Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Закаленная и точенная: отличная холодная штамповка и коррозионная стойкость
Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 хорошо подходит для холодной деформации, однако необходимо учитывать повышенное упрочнение при холодной деформации по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная деформация хуже, чем у стали X5CrNiMo17-12-2. Повышенная коррозионная стойкость в неокисляющих кислотах и веществах, содержащих галогены, позволяет применять её в химическом машиностроении, а также в мыловаренной, целлюлозной, жирокислотной, резиновой и красочной промышленности. Используется для нержавеющих винтов, гайок и штампованных деталей в диапазоне температур от -200 до 550 °C (необходимо избегать воздействия веществ, вызывающих межкристаллитную коррозию).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20 °C | 7,96 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196 ГПа | |
| 100 °C | 190–194 ГПа | |
| 200 °C | 182–186 ГПа | |
| 300 °C | 174–179 ГПа | |
| 400 °C | 166–172 ГПа | |
| 500 °C | 158–165 ГПа | |
| 600 °C | 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| 900 °C | 127 ГПа | |
| 1000 °C | 120 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Относительное сужение | 20 °C | 55% | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 680 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | |
| 100 °C | 1,65–1,67×10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,72–1,75×10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,77–1,85×10⁻⁵ 1/К | |
| 400 °C | 1,81–1,85×10⁻⁵ 1/К | |
| 500 °C | 1,84–1,90×10⁻⁵ 1/К | |
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/К | |
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/К | |
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/К | |
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/К | |
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной эксплуатации | | -200–550 °C | |
| Температура плавления | | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | |
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | |
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | |
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | |
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | |
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | |
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 13,3 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 16,5 Вт/(м·К) | |
| 300 °C | 18,1 Вт/(м·К) | |
| 400 °C | 19,5 Вт/(м·К) | |
| 500 °C | 21,0 Вт/(м·К) | |
| 600 °C | 22,4 Вт/(м·К) | |
| 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | |
| 800 °C | 25,2 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 3,5 мм²/с | |
| 100 °C | 3,8 мм²/с | |
| 200 °C | 4,0 мм²/с | |
| 300 °C | 4,3 мм²/с | |
| 400 °C | 4,5 мм²/с | |
| 500 °C | 4,7 мм²/с | |
| 600 °C | 4,8 мм²/с | |
| 700 °C | 5,1 мм²/с | |
| 800 °C | 5,4 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7,91×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,45×10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C | 9,19×10⁻⁷ Ом·м |
| 300 °C | 9,77×10⁻⁷ Ом·м |
| 400 °C | 1,03×10⁻⁶ Ом·м |
| 500 °C | 1,08×10⁻⁶ Ом·м |
| 600 °C | 1,12×10⁻⁶ Ом·м |
| 700 °C | 1,15×10⁻⁶ Ом·м |
| 800 °C | 1,18×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|
| Углерод | 0,08% |
| Хром | 16,5–18,5% |
| Марганец | 2% |
| Молибден | 2–2,5% |
| Никель | 10,5–13,5% |
| Фосфор | 0,05% |
| Кремний | 1% |
| Сера | 0,03% |
