DIN 1654-5 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 закалка и токарная обработка
Сталь X 6 CrNiMoTi 17 12 2 хорошо подходит для холодной штамповки, следует учитывать повышенное холодное деформационное упрочнение по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная штамповка хуже, чем у X 5 CrNiMo 17 12 2. Повышенная коррозионная стойкость к неокисляющим кислотам и веществам, содержащим галогены, позволяет использовать его в производстве химического оборудования, а также в производстве мыла, целлюлозы, жирных кислот, каучука и лакокрасочные производства. Применяется для винтов, гаек и фасонных деталей из нержавеющей стали при температурах от -200 до 550 градусов С (избегать воздействия веществ, вызывающих межкристаллитную коррозию).
Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услугСвойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,96 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа | |
20,0 °С | 196 ГПа | ||
100,0 °С | 190–194 ГПа | ||
200,0 °С | 182–186 ГПа | ||
300,0 °С | 174–179 ГПа | ||
400,0 °С | 166–172 ГПа | ||
500,0 °С | 158–165 ГПа | ||
600,0 °С | 150 ГПа | ||
700,0 °С | 142 ГПа | ||
800,0 °С | 134 ГПа | ||
900,0 °С | 127 ГПа | ||
1000,0 °С | 120 ГПа | ||
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Уменьшение площади | 20,0 °С | 55 % | |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 680 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1,77E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | -200–550 °С | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,3 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 16,5 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 19,5 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 22,4 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,5 мм²/с | |
100,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
200,0 °С | 4 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,1 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,91E-7 Ом·м |
100,0 °С | 8,45E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 9,19E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,77E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,08 % |
Хром | 16,5–18,5 % |
Марганец | 2 % |
Молибден | 2–2,5 % |
Никель | 10,5–13,5 % |
Фосфор | 0,05 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,03 % |
Металл
- DIN 1654-5 Марка X5CrNi18-12 закалка и токарная обработка
- DIN 1654-5 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 холоднотянутая, закаленная и слегка дрессированная
- DIN 1654-5 Марка X3CrNiCu18-9 холоднотянутая и точеная
- DIN 1654-5 Марка X3CrNiCu18-9 закалка и точение
- DIN 5512-3 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 с деформационным упрочнением (+C700)
- DIN 1651, класс 45СПб20, точение, закалка и отпуск
- DIN 1651, класс 60SPb20, точение, закалка и отпуск
- DIN 1654-5 Марка X5CrNiMo17-12-2 холоднотянутая и закаленная
- DIN 1654-5 Марка X5CrNiMo17-12-2 закалка и токарная обработка
- DIN 1654-5 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 холоднотянутая и закаленная