Высокопрочная сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) с закалкой +C700 – для ж/д техники
Сталь применяется в строительстве железнодорожного подвижного состава по стандарту DIN 5512-3. Соответствующие свойства по EN 10088 должны учитываться. Пример применения: цистерны. Примечание: для более агрессивных сред и сваренных конструкций толщиной листа > 6 мм. Устойчива к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и после сварки.
Дополнительные услуги: Для обеспечения процессов и продуктов клиентов мы предлагаем широкий спектр технических услуг и логистики поставок: консультации по материалам через мировую сеть продаж; советы по оптимизации процессов на основе глубоких знаний приложений; совместная разработка новых продуктов при поддержке обширной программы НИОКР.
Физические свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20.0 °C | 7.96 – 8.00 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100.0 °C | 206 ГПа | |
| 20.0 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100.0 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200.0 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300.0 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400.0 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500.0 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600.0 °C | 150 ГПа | ||
| 700.0 °C | 142 ГПа | ||
| 800.0 °C | 134 ГПа | ||
| 900.0 °C | 127 ГПа | ||
| 1000.0 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20.0 °C | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23.0 °C | 0.3 | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23.0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Временное сопротивление | 20.0 °C | 700 – 900 МПа | |
| Предел текучести Rp0.2 | 20.0 °C | 350 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100.0 °C | 1.49E-5 1/К | |
| 20.0 °C | 1.61E-5 1/К | ||
| 100.0 °C | 1.65E-5 – 1.67E-5 1/К | ||
| 200.0 °C | 1.72E-5 – 1.75E-5 1/К | ||
| 300.0 °C | 1.77E-5 – 1.80E-5 1/К | ||
| 400.0 °C | 1.81E-5 – 1.85E-5 1/К | ||
| 500.0 °C | 1.84E-5 – 1.90E-5 1/К | ||
| 600.0 °C | 1.88E-5 1/К | ||
| 700.0 °C | 1.91E-5 1/К | ||
| 800.0 °C | 1.94E-5 1/К | ||
| 900.0 °C | 1.97E-5 1/К | ||
| 1000.0 °C | 2.00E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100.0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20.0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100.0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200.0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300.0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400.0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500.0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600.0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700.0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800.0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900.0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000.0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20.0 °C | 13.3 – 15.0 Вт/(м·К) | |
| 100.0 °C | 14.9 Вт/(м·К) | ||
| 200.0 °C | 16.5 Вт/(м·К) | ||
| 300.0 °C | 18.1 Вт/(м·К) | ||
| 400.0 °C | 19.5 Вт/(м·К) | ||
| 500.0 °C | 21.0 Вт/(м·К) | ||
| 600.0 °C | 22.4 Вт/(м·К) | ||
| 700.0 °C | 23.8 Вт/(м·К) | ||
| 800.0 °C | 25.2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20.0 °C | 3.5 мм²/с | |
| 100.0 °C | 3.8 мм²/с | ||
| 200.0 °C | 4.0 мм²/с | ||
| 300.0 °C | 4.3 мм²/с | ||
| 400.0 °C | 4.5 мм²/с | ||
| 500.0 °C | 4.7 мм²/с | ||
| 600.0 °C | 4.8 мм²/с | ||
| 700.0 °C | 5.1 мм²/с | ||
| 800.0 °C | 5.4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20.0 °C | 7.5E-7 – 7.91E-7 Ом·м |
| 100.0 °C | 8.45E-7 Ом·м | |
| 200.0 °C | 9.19E-7 Ом·м | |
| 300.0 °C | 9.77E-7 Ом·м | |
| 400.0 °C | 1.03E-6 Ом·м | |
| 500.0 °C | 1.08E-6 Ом·м | |
| 600.0 °C | 1.12E-6 Ом·м | |
| 700.0 °C | 1.15E-6 Ом·м | |
| 800.0 °C | 1.18E-6 Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0.08 % |
| Хром | 16.5 – 18.5 % |
| Марганец | 2.0 % |
| Молибден | 2.0 – 2.5 % |
| Никель | 10.5 – 13.5 % |
| Фосфор | 0.05 % |
| Кремний | 1.0 % |
| Сера | 0.015 % |
| Титан | 0.7 % |
Металл
- Сталь EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 (1.4550) с упрочнением деформацией (+C700) — высокая коррозионная стойкость для химической и пищ…
- X2CrNiN18-7 Работоупрочненная сталь (DIN 5512-3) — Высокая коррозионная стойкость и вязкость
- DIN 5512-3 X2CrNi12: Нержавеющая сталь для ж/д подвижного состава
- EN 10088-1 X2CrNi18-9 (+C700): Деформированная аустенитная нержавейка с высокой коррозионной стойкостью и механическими …
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
- Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая с тонкой обработкой поверхности
- EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) — Работоупрочненная нержавейка для химической и фармацевтической промышленности
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Упрочненная деформацией сталь (+C700) – Для ж/д транспорта и емкостей
- Сталь X6CrNiTi18-10 (DIN 5512-3) — Работоупрочняемая, класс C700, для ж/д машиностроения
- EN 10088-1 X8CrNiS18-9 (C700): Аустенитная нержавеющая сталь с улучшенной резаемостью для режущих инструментов