DIN 5512-3 Класс X6CrNiTi18-10 с деформационным упрочнением (+C700)

Сталь используется для рельсового транспорта в соотв. выбранному стандарту DIN 5512-3. Должны быть приняты соответствующие свойства EN 10088. Примеры применения:несущие компоненты, резервуары. Примечания:Предпочтительная сталь для сварных конструкций с толщиной листа> 6 мм. Стойкость к межкристаллитной коррозии в поставке и в сварном состоянии.

Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услуг

Свойства

Общее

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °С	7,9–7,93 г/см³

Механический

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	-100,0 °С	206 ГПа
	20,0 °С	196–200 ГПа
	95,0 °С	193,05 ГПа
	100,0 °С	190–194 ГПа
	150,0 °С	188,23 ГПа
	200,0 °С	182–186 ГПа
	205,0 °С	182,71 ГПа
	260,0 °С	177,88 ГПа
	300,0 °С	174–179 ГПа
	315,0 °С	174,44 ГПа
	370,0 °С	168,92 ГПа
	400,0 °С	166–172 ГПа
	425,0 °С	164,1 ГПа
	485,0 °С	159,96 ГПа
	500,0 °С	158–165 ГПа
	540,0 °С	155,13 ГПа
	595,0 °С	151 ГПа
	600,0 °С	150 ГПа
	650,0 °С	146,17 ГПа
	700,0 °С	142 ГПа
	705,0 °С	140,65 ГПа
	760,0 °С	135,83 ГПа
	800,0 °С	134 ГПа
	815,0 °С	131,69 ГПа
	900,0 °С	127 ГПа
	1000,0 °С	120 ГПа

Удлинение	20,0 °С	20 %
Коэффициент Пуассона	20,0 °С	0,29 [-]
	95,0 °С	0,3 [-]
	150,0 °С	0,29 [-]
	205,0 °С	0,29 [-]
	260,0 °С	0,3 [-]
	315,0 °С	0,3 [-]
	370,0 °С	0,3 [-]
	425,0 °С	0,31 [-]
	485,0 °С	0,32 [-]
	540,0 °С	0,32 [-]
	595,0 °С	0,34 [-]
	650,0 °С	0,34 [-]
	705,0 °С	0,33 [-]
	760,0 °С	0,33 [-]
	815,0 °С	0,35 [-]

Модуль сдвига	20,0 °С	77,22 ГПа
	95,0 °С	74,46 ГПа
	150,0 °С	73,08 ГПа
	205,0 °С	71,02 ГПа
	260,0 °С	68,26 ГПа
	315,0 °С	66,88 ГПа
	370,0 °С	64,81 ГПа
	425,0 °С	62,74 ГПа
	485,0 °С	60,67 ГПа
	540,0 °С	58,61 ГПа
	595,0 °С	56,54 ГПа
	650,0 °С	54,47 ГПа
	705,0 °С	53,09 ГПа
	760,0 °С	51,02 ГПа
	815,0 °С	48,95 ГПа

Прочность на растяжение	20,0 °С	700 - 900 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °С	350 МПа

Термальный

Свойство	Температура	Значение	Комментарий
Коэффициент теплового расширения	-100,0 °С	1.49E-5 1/К
	20,0 °С	1.61E-5 1/К
	100,0 °С	1.6E-5 - 1.67E-5 1/К
	200,0 °С	1,65E-5 - 1,72E-5 1/К
	300,0 °С	1.7E-5 - 1.77E-5 1/К
	400,0 °С	1,75E-5 - 1,81E-5 1/К
	500,0 °С	1,8E-5 - 1,84E-5 1/К
	600,0 °С	1,88E-5 1/К
	700,0 °С	1.91E-5 1/К
	800,0 °С	1,94E-5 1/К
	900,0 °С	1,97E-5 1/К
	1000,0 °С	2E-5 1/К

Температура плавления		1230–1480 °С	Типично для аустенитной нержавеющей стали
Удельная теплоемкость	-100,0 °С	440 Дж/(кг·К)
	20,0 °С	472 - 500 Дж/(кг·К)
	100,0 °С	487 Дж/(кг·К)
	200,0 °С	503 Дж/(кг·К)
	300,0 °С	512 Дж/(кг·К)
	400,0 °С	520 Дж/(кг·К)
	500,0 °С	530 Дж/(кг·К)
	600,0 °С	541 Дж/(кг·К)
	700,0 °С	551 Дж/(кг·К)
	800,0 °С	559 Дж/(кг·К)
	900,0 °С	565 Дж/(кг·К)
	1000,0 °С	571 Дж/(кг·К)

Теплопроводность	20,0 °С	14,3–15 Вт/(м·К)
	100,0 °С	15,8 Вт/(м·К)
	200,0 °С	17,5 Вт/(м·К)
	300,0 °С	19 Вт/(м·К)
	400,0 °С	20,5 Вт/(м·К)
	500,0 °С	21,9 Вт/(м·К)
	600,0 °С	23,3 Вт/(м·К)
	700,0 °С	24,6 Вт/(м·К)
	800,0 °С	26 Вт/(м·К)
	900,0 °С	27,4 Вт/(м·К)
	1000,0 °С	28,8 Вт/(м·К)

Температуропроводность	20,0 °С	3,8 мм²/с
	100,0 °С	4 мм²/с
	200,0 °С	4,2 мм²/с
	300,0 °С	4,6 мм²/с
	400,0 °С	4,8 мм²/с
	500,0 °С	4,9 мм²/с
	600,0 °С	5 мм²/с
	700,0 °С	5,3 мм²/с
	800,0 °С	5,6 мм²/с
	900,0 °С	5,9 мм²/с
	1000,0 °С	6 мм²/с

Электрика

Свойство	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20,0 °С	7.1E-7 - 7.3E-7 Ом·м
	100,0 °С	7,76E-7 Ом·м
	200,0 °С	8,49E-7 Ом·м
	300,0 °С	9,14E-7 Ом·м
	400,0 °С	9,71E-7 Ом·м
	500,0 °С	1,02E-6 Ом·м
	600,0 °С	1,07E-6 Ом·м
	700,0 °С	1,1E-6 Ом·м
	800,0 °С	1,14E-6 Ом·м
	900,0 °С	1,17E-6 Ом·м
	1000,0 °С	1,19E-6 Ом·м

Химические свойства

Свойство	Значение
Углерод	0,08 %
Хром	17–19 %
Марганец	2 %
Никель	9–12 %
Фосфор	0,05 %
Кремний	1 %
Сера	0,015 %
Титан	0,7 %

EN 12168 Марка CuZn40 H120 EN 10203 Класс TH435 холоднокатаный

Металл