X2CrNiN18-7 Работоупрочненная сталь (DIN 5512-3) — Высокая коррозионная стойкость и вязкость
Общие сведения
Сталь применяется в вагонстроении согласно стандарту DIN 5512-3. Соответствующие свойства по EN 10088 должны учитываться. Примеры применения: обшивки, профили. Особенности: по сравнению с 1.4301 сталь обеспечивает лучшую ровность и вязкость при той же прочности. Устойчива к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и после сварки.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,90 – 7,92 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | — |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | — |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | — |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | — |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | — |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | — |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | — |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 150 ГПа | — |
| Модуль упругости | 700,0 °C | 142 ГПа | — |
| Модуль упругости | 800,0 °C | 134 ГПа | — |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 1000 – 1150 МПа | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,60·10⁻⁵ – 1,67·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,65·10⁻⁵ – 1,72·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,70·10⁻⁵ – 1,77·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,16·10⁻⁵ – 1,81·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,80·10⁻⁵ – 1,84·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | — |
| Коэффициент теплового расширения | 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | — |
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | — |
| Удельная теплоемкость | 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | — |
| Теплопроводность | -100,0 °C | 11,7 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14,5 – 15,0 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 16,0 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 17,6 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 19,1 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 20,4 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 700,0 °C | 24,7 Вт/(м·К) | — |
| Теплопроводность | 800,0 °C | 26,1 Вт/(м·К) | — |
| Температуропроводность | -100,0 °C | 3,7 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,9 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 4,3 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 4,3 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 4,6 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 4,7 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 4,9 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,0 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 700,0 °C | 5,3 мм²/с | — |
| Температуропроводность | 800,0 °C | 5,7 мм²/с | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 5,86·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 6,92·10⁻⁷ – 7,30·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 7,58·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 8,36·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 9,07·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 9,73·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 800,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 16,5 – 18,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 6 – 8 % |
| Азот | 0,1 – 0,2 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
DIN 17465 GX40CrSi23 В литьем состоянии: Жаропрочный, износостойкий материал для промышленности
Алюминиевый сплав AA 7095: стандарты и свойства
Металл
- Нержавеющая сталь EN 10088-1 X2CrNiN18-7 (Рабочая закалка) — Высокая прочность и коррозионная стойкость
- DIN 1725-2 G-AlSi7Mg (T6): Алюминиевый сплав литьевой — спецификации и свойства
- DIN 5512-3 X2CrNi12: Нержавеющая сталь для ж/д подвижного состава
- Сплав DIN 17745 NiFe48Cr: Малораспасточный сплав для стеклопрокладок и защиты от перенапряжений
- DIN 17745 NiFe46 – Сплав с низким тепловым расширением для высокотемпературных уплотнений
- DIN 17745 NiFe16CuCr: Премиальный мягкомагнитный материал для высокопрочных трансформаторов
- Плоский прокатированный продукт из сплава ZnCuTi (DIN 17770) для строительных целей
- Высокопрочная сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) с закалкой +C700 – для ж/д техники
- X5CrNiMoTi15-2 Холоднокатаная сталь (DIN 5512-3) — Надежный класс для ж/д транспортных средств
- DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Упрочненная деформацией сталь (+C700) – Для ж/д транспорта и емкостей