Нержавеющая сталь EN 10088-1 X2CrNiN18-7 (Рабочая закалка) — Высокая прочность и коррозионная стойкость
Материал X2CrNiN18-7 аналогичен X 2 CrNiN 18 7 по SEW 400:1991-02. Это высокопрочная нержавеющая сталь с экстра-низким содержанием углерода (ELC) для специальных применений. Её коррозионная стойкость сопоставима со сталью 1.4311. Показывает устойчивость к межкристаллитной коррозии даже вувнесенном состоянии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,90 – 7,92 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 1000 – 1150 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100,0 °C | 11,7 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 14,5 – 15,0 Вт/(м·К) | ||
| 100,0 °C | 16,0 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 17,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 19,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 20,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 24,7 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 26,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100,0 °C | 3,7 мм²/с | |
| 20,0 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 100,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 5,86·10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 6,92 – 7,30·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100,0 °C | 7,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 8,36·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,07·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 9,73·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 16,5 – 18,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Никель | 6,0 – 8,0 |
| Азот | 0,10 – 0,20 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 |
Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
Сталь ASTM A792 Grade CS Type A — Свойства и спецификации
Металл
- Сталь EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 (1.4550) с упрочнением деформацией (+C700) — высокая коррозионная стойкость для химической и пищ…
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- X2CrNiN18-7 Работоупрочненная сталь (DIN 5512-3) — Высокая коррозионная стойкость и вязкость
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10088-1 X2CrNi18-9 (+C700): Деформированная аустенитная нержавейка с высокой коррозионной стойкостью и механическими …
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) — Работоупрочненная нержавейка для химической и фармацевтической промышленности
- Сталь X5CrNiMo17-12-2 (EN 10088-1) — Аустенитная, молибденсодержащая, для агрессивных сред