DIN 5512-3 X2CrNi12: Нержавеющая сталь для ж/д подвижного состава

Сталь X2CrNi12 по стандарту DIN 5512-3 предназначена для инженерных конструкций ж/д подвижного соства. Необходимо руководствоваться соответствующими свойствами по стандарту EN 10088.

Пример применения: кузова вагонов.

Примечания:

Покрытие рекомендуется и необходимо при повышенной коррозионной нагрузке и в декоративных целях.
Точечная сварка с нелегированными сталями не допускается.
Повышенная свариваемость при больших толщинах без потери вязкости.

Свойства материала

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,7–7,77 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	20,0 °C	211,67–220 ГПа
Модуль упругости	100,0 °C	213–215 ГПа
Модуль упругости	200,0 °C	206–210 ГПа
Модуль упругости	300,0 °C	198–205 ГПа
Модуль упругости	400,0 °C	190–195 ГПа
Модуль упругости	500,0 °C	180 ГПа
Модуль упругости	600,0 °C	167 ГПа
Модуль упругости	700,0 °C	150 ГПа
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,3
Модуль сдвига	20,0 °C	81,7 ГПа
Предел текучести	20,0 °C	320 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	-100,0 °C	1,0·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	20,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	100,0 °C	1,04–1,13·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	200,0 °C	1,08–1,18·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	300,0 °C	1,12–1,23·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	400,0 °C	1,16–1,27·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	500,0 °C	1,19–1,30·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	600,0 °C	1,32·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения	700,0 °C	1,33·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1425–1530 °C	Типично для ферритных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	20,0 °C	429–430 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100,0 °C	464 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200,0 °C	492 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300,0 °C	511 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400,0 °C	531 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500,0 °C	554 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600,0 °C	585 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	700,0 °C	626 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	20,7–25 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100,0 °C	22,6 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200,0 °C	24,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300,0 °C	25,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400,0 °C	26,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500,0 °C	27,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600,0 °C	28,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность	700,0 °C	28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20,0 °C	6,2 мм²/с
Температуропроводность	100,0 °C	5,9 мм²/с
Температуропроводность	200,0 °C	6,0 мм²/с
Температуропроводность	300,0 °C	6,0 мм²/с
Температуропроводность	400,0 °C	5,7 мм²/с
Температуропроводность	500,0 °C	5,4 мм²/с
Температуропроводность	600,0 °C	4,8 мм²/с
Температуропроводность	700,0 °C	4,0 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	5,03·10⁻⁷ – 6,0·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100,0 °C	5,67·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200,0 °C	6,47·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300,0 °C	7,27·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400,0 °C	8,09·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	500,0 °C	8,90·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	600,0 °C	9,72·10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	700,0 °C	1,06·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод	0,03 %
Хром	10,5–12,5 %
Марганец	1,5 %
Никель	0,3–1,0 %
Азот	0,03 %
Фосфор	0,04 %
Кремний	1,0 %
Сера	0,015 %

DIN 17730 G-NiCu30Nb: Высококоррозионностойкий литейный никелево-медный сплав DIN 17210 15CrNi6: Цементируемая сталь для высокопрочных деталей

Металл