DIN 17730 G-NiCu30Nb: Высококоррозионностойкий литейный никелево-медный сплав
Литейный материал G-NiCu30Nb (DIN 17730) демонстрирует исключительную устойчивость к морской воде и отличные коррозионные свойства в отношении неокисляющих неорганических кислот — особенно серной, фтороводородной и фосфорной, а также большинства органических кислот и щелочных растворов. Сплав обладает выдающейся стойкостью к эрозии и кавитации.
Ключевое преимущество G-NiCu30Nb — это хорошая свариваемость, которой лишены другие никелево-медные сплавы, легированные кремнием. Однако при этом материал показывает значительно более низкие прочностные характеристики по сравнению с кремнистыми аналогами.
Области применения
- Судостроение
- Химическая промышленность
- Бумажная и пищевая промышленность
- Окислительные установки, мойные машины
- Литье деталей насосов, компонентов насосов, арматуры, клапанов и седлов клапанов
- Сопла, лопатки турбин, направляющие рельсы, скользящие элементы и подшипники
Литье из данного сплава хорошо подходит для работы в условиях, требующих герметичности под давлением.
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,6 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 120–156 ГПа | Типично для никелево-медных сплавов |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 25 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 120 HB | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 220 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °C | 1,1·10⁻⁵ – 1,6·10⁻⁵ 1/К | Типично для никелево-медных сплавов |
| Температура плавления | — | 1170–1365 °C | Типично для никелево-медных сплавов |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 418–540 Дж/(кг·К) | Типично для никелево-медных сплавов |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 16–45 Вт/(м·К) | Типично для никелево-медных сплавов |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 0,5 % |
| Углерод | 0,15 % |
| Медь | 26–33 % |
| Железо | 1–2,5 % |
| Свинец | 0,01 % |
| Магний | 0,12 % |
| Марганец | 0,5–1,5 % |
| Никель | 62–68 % |
| Ниобий | 1–1,5 % |
| Кремний | 0,5–1,5 % |
| Сера | 0,01 % |
| Титан | 0,2 % |
Технологические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Способы обработки | Песчаное литье, отдельно литой контрольный образец |
Металл
- Дин 1693-1 GGG-40 – Высокопрочный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 GGG-50 – Ферритно-перлитный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 GGG-60 – Перлитно-ферритный чугун повышенной прочности
- DIN 1693-1 GGG-70 – Высокопрочный перлитный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 Категория GGG‑80: Высокопрочный шаровидный чугун для тяжелых условий эксплуатации
- EN 13835: GGG‑NiMn 23/4 — Высокопластичный криогенный чугун для работы до -196 °C
- EN 13835 GGL‑NiCr 30/3: Высокотемпературный коррозийностойкий серый чугун для насосов, котлов и турбонаддувов
- DIN 17730 G-Ni90Si (литое состояние): Свойства и применение
- DIN 17730 G-Ni93C: Материал с низким задиранием, коррозионно-стойкий для пищевой и промышленной отраслей
- Сплав DIN 17730 G-NiCu30Si3: высокая коррозионная и эрозионная стойкость