Состояние литья DIN 1693-1, класс GGG-50
ГГГ-50, феррито-перлитный чугун с шаровидным чугуном для отливок на статические и динамические нагрузки в автомобилестроении, в гражданском строительстве и переработке пластмасс, в станкостроении, в машиностроении, производстве арматуры, энергетическое машиностроение. Для корпусов тормозов, тормозных колодок, корпусов осей, напорных трубопроводов, сегментов туннельных колец, запорных клапанов для арматуры, корпусов шаровых кранов, гироскопических дробилок, шнеков, картера трансмиссии, магнитных колес генераторов, коленчатых валов, маховиков, ступиц, цепных колес , шестерни, зубчатые венцы. Материал сопоставим с UNS F 33100 США.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Плотность | 23,0 °С | 7,15 г/см³ | Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Предел текучести при сжатии | 20,0 °С | 800 МПа | |
Модуль упругости | 23,0 °С | 165–180 ГПа | Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна |
Удлинение | 20,0 °С | 7 % | |
Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 170–220 [-] | |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,27–0,29 [-] | |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 63–66 ГПа | Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 500 МПа | |
Предел текучести | 20,0 °С | 320 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.25E-5 1/К | |
200,0 °С | 1.3E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.35E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.45E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1150–1200 °С | Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна | |
Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 460 - 502 Дж/(кг·К) | Типично для ковкого (с шаровидным графитом) чугуна |
Теплопроводность | 100,0 °С | 33 Вт/(м·К) | |
200,0 °С | 34 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 33 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 32 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 30 Вт/(м·К) | ||
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 3,5–3,8 % |
Магний | 0,06–0,12 % |
Марганец | 0,4% |
Фосфор | 0,1 % |
Кремний | 2–3 % |
Сера | 0,01 % |
Металл
- Состояние литья DIN 1693-1, класс GGG-40
- DIN 1693-1 Состояние литья GGG-60
- Состояние литья DIN 1693-1, класс GGG-70
- Состояние литья DIN 1693-1, класс GGG-80
- EN 13835 Марка GGG-NiMn 23 4 состояние литья
- EN 13835 Марка GGL-NiCr 30 3 состояние литья
- Состояние литья по DIN 17730, класс G-Ni90Si
- Состояние литья по DIN 17730, класс G-Ni93C
- DIN 17730 Grade G-NiCu30Si3 состояние литья
- DIN 17730 Grade G-NiCu30Si4 состояние литья