DIN 1693-1 GGG-60 – Перлитно-ферритный чугун повышенной прочности
Свойства чугуна DIN 1693-1 GGG-60 (EN-GJS-600-3)
GGG-60 — это перлитно-ферритный чугун с крошковидным графитом, обеспечивающий высокую прочность (σв ≥ 600 МПа) и износостойкость при сохранении минимальной пластичности (δ ≥ 3%). Предназначен для ответственных деталей машин и транспортных средств, работающих под статическими и динамическими нагрузками с повышенными требованиями к прочности и износостойкости. Аналог по UNS: F33800.
Типичные изделия: коленчатые валы, левые втулки, тормозные корпуса, туннельные кольца, фасовые пластины токарных станков, станины высоконапорных смазочных насосов, столы станков.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,15 г/см³ | Типично для чугуна с крошковидным графитом |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Предел текучести при сжатии | 20,0 °C | 870 МПа | |
| Модуль упругости | 23,0 °C | 165 – 180 ГПа | Типично для чугуна с крошковидным графитом |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 3 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 200 – 250 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,27 – 0,29 | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 63 – 66 ГПа | Типично для чугуна с крошковидным графитом |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 600 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 380 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,35×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,40×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1150 – 1200 °C | Типично для чугуна с крошковидным графитом | |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 460 – 502 Дж/(кг·К) | Типично для чугуна с крошковидным графитом |
| Теплопроводность | 100 °C | 33 Вт/(м·К) | |
| 200 °C | 34 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 33 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 32 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 30 Вт/(м·К) |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 3,5 – 3,8 |
| Магний (Mg) | 0,06 – 0,12 |
| Марганец (Mn) | 0,4 |
| Фосфор (P) | 0,1 |
| Кремний (Si) | 2 – 3 |
| Сера (S) | 0,01 |
Металл
- Дин 1693-1 GGG-40 – Высокопрочный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 GGG-50 – Ферритно-перлитный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 GGG-70 – Высокопрочный перлитный чугун с крошковидным графитом
- DIN 1693-1 Категория GGG‑80: Высокопрочный шаровидный чугун для тяжелых условий эксплуатации
- EN 13835: GGG‑NiMn 23/4 — Высокопластичный криогенный чугун для работы до -196 °C
- EN 13835 GGL‑NiCr 30/3: Высокотемпературный коррозийностойкий серый чугун для насосов, котлов и турбонаддувов
- DIN 17730 G-Ni90Si (литое состояние): Свойства и применение
- DIN 17730 G-Ni93C: Материал с низким задиранием, коррозионно-стойкий для пищевой и промышленной отраслей
- Сплав DIN 17730 G-NiCu30Si3: высокая коррозионная и эрозионная стойкость
- Сплав DIN 17730 G-NiCu30Si4: улучшенные прочностные и антифрикционные свойства