Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 1693-1 GGG-70 – Высокопрочный перлитный чугун с крошковидным графитом

Свойства чугуна DIN 1693-1 GGG-70 (EN-GJS-700-2)

GGG-70 — это преимущественно перлитный чугун с крошковидным графитом, обладающий максимальной прочностью (σв ≥ 700 МПа) и твердостью в ряду GGG. Материал предназначен для деталей, работающих под высокими нагрузками и интенсивным износом: шестерни, зубчатые ободы, пельные диски, эксцентриковые валы, корпусные детали прессов, строительной техники. Аналог по UNS: F34800.

Применяется для: корпусов фрезерных головок, зубчатых колес и ободов, сегментов червячных колес строительной техники, пельных дисков, эксцентриковых дисков и валов, деталей эксцентриковых прессов.

Общие свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Плотность 23,0 °C 7,15 г/см³ Типично для чугуна с крошковидным графитом

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Предел текучести при сжатии 20,0 °C 1000 МПа
Модуль упругости 23,0 °C 165 – 180 ГПа Типично для чугуна с крошковидным графитом
Относительное удлинение 20,0 °C 2 %
Твердость по Бринеллю 20,0 °C 235 – 285 HB
Коэффициент Пуассона 20,0 °C 0,27 – 0,29
Модуль сдвига 23,0 °C 63 – 66 ГПа Типично для чугуна с крошковидным графитом
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 700 МПа
Предел текучести 20,0 °C 440 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения 100 °C 1,24×10⁻⁵ 1/К
200 °C 1,29×10⁻⁵ 1/К
300 °C 1,34×10⁻⁵ 1/К
400 °C 1,39×10⁻⁵ 1/К
500 °C 1,45×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления 1150 – 1200 °C Типично для чугуна с крошковидным графитом
Удельная теплоемкость 23,0 °C 460 – 502 Дж/(кг·К) Типично для чугуна с крошковидным графитом
Теплопроводность 100 °C 32 Вт/(м·К)
200 °C 32 Вт/(м·К)
300 °C 32 Вт/(м·К)
400 °C 32 Вт/(м·К)
500 °C 31 Вт/(м·К)

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод (C) 3,5 – 3,8
Магний (Mg) 0,06 – 0,12
Марганец (Mn) 0,4
Фосфор (P) 0,1
Кремний (Si) 2 – 3
Сера (S) 0,01

Металл

  1. Дин 1693-1 GGG-40 – Высокопрочный чугун с крошковидным графитом
  2. DIN 1693-1 GGG-50 – Ферритно-перлитный чугун с крошковидным графитом
  3. DIN 1693-1 GGG-60 – Перлитно-ферритный чугун повышенной прочности
  4. DIN 1693-1 Категория GGG‑80: Высокопрочный шаровидный чугун для тяжелых условий эксплуатации
  5. EN 13835: GGG‑NiMn 23/4 — Высокопластичный криогенный чугун для работы до -196 °C
  6. EN 13835 GGL‑NiCr 30/3: Высокотемпературный коррозийностойкий серый чугун для насосов, котлов и турбонаддувов
  7. DIN 17730 G-Ni90Si (литое состояние): Свойства и применение
  8. DIN 17730 G-Ni93C: Материал с низким задиранием, коррозионно-стойкий для пищевой и промышленной отраслей
  9. Сплав DIN 17730 G-NiCu30Si3: высокая коррозионная и эрозионная стойкость
  10. Сплав DIN 17730 G-NiCu30Si4: улучшенные прочностные и антифрикционные свойства