EN 10088-1 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 с деформационным упрочнением (+C700)
Материал X6CrNiMoTi17-12-2 сопоставим с X 6 CrNiMoTi 17 12 2 nach DIN 17440:1985-07. Материал представляет собой вариант 1.4401, стабилизированный титаном. Повышенная коррозионная стойкость благодаря высокому содержанию молибдена, особенно к неокисляющим кислотам и галогенсодержащим средам. Применение в химическом приборостроении преимущественно для текстильной, сульфитной, целлюлозной, жирнокислотной, резиновой и цветной промышленности. Сталь обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии. Этот материал непригоден для зеркальной отделки. Температура нанесения:от -200 до 550 °C (для сопоставимого исполнения DIN). X6CrNiMoTi17-12-2 используется в строительстве благодаря очень высокой коррозионной стойкости и прочности для анкеровки кирпичной кладки в бетоне, в качестве бетонной стали для дымоходов, фасадов и сантехники. Нержавеющая сталь, легированная молибденом, разрешена для несущих компонентов.
Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услугUGITECH
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
Информация и услуги
Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,96–8 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа | |
| 20,0 °С | 196–200 ГПа | ||
| 100,0 °С | 190–194 ГПа | ||
| 200,0 °С | 182–186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 174–179 ГПа | ||
| 400,0 °С | 166–172 ГПа | ||
| 500,0 °С | 158–165 ГПа | ||
| 600,0 °С | 150 ГПа | ||
| 700,0 °С | 142 ГПа | ||
| 800,0 °С | 134 ГПа | ||
| 900,0 °С | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °С | 120 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 20 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 700 - 900 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 350 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,77E-5 - 1,8E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 13,3–15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,5 мм²/с | |
| 100,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,1 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 8,45E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 9,19E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,77E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 16,5–18,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 2–2,5 % |
| Никель | 10,5–13,5 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
| Титан | 0,7 % |
Металл
- EN 10088-1 Марка X6CrNiNb18-10 с деформационным упрочнением (+C700)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiN18-7 с деформационным упрочнением (+C1000)
- EN 10088-1 Марка X2CrNi18-9 с деформационным упрочнением (+C700)
- EN 10269 Марка X2CrNi18-9 с деформационным упрочнением (+C700)
- DIN 5512-3 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 с деформационным упрочнением (+C700)
- EN 10088-1 Марка X2CrNi19-11 с деформационным упрочнением (+C700)
- DIN 5512-3 Класс X6CrNiTi18-10 с деформационным упрочнением (+C700)
- EN 10088-1 Марка X5CrNiMo17-12-2 с деформационным упрочнением (+C700)
- EN 10088-1 Марка X10CrNi18-8 с деформационным упрочнением (+C800)
- EN 10088-1 Класс X8CrNiS18-9 с деформационным упрочнением (+C700)