Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10088-1 X6CrNiMoTi17-12-2: Нержавеющая сталь с упрочнением деформацией (+C700) — Повышенная коррозионная стойкость

Материал X6CrNiMoTi17-12-2 соответствует стали X 6 CrNiMoTi 17 12 2 по DIN 17440 (1985-07). Это вариант стали 1.4401, стабилизированный титаном. Повышенная коррозионная стойкость обеспечивается высоким содержанием молибдена, особенно в неокисляющих кислотах и галогенистых средах. Применяется в химическом аппаратостроении, преимущественно в текстильной, сульфитной, целлюлозной, жирнокислотной, резиновой и красочной промышленности. Сталь обладает повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии даже в зачувствительном состоянии. Данный материал не подходит для зеркальной полировки. Температура применения: от -200 до 550 °C (для аналогичного состава по DIN). X6CrNiMoTi17-12-2 используется в строительстве благодаря высокой коррозионной стойкости и прочности для крепления кладки в бетоне, в качестве арматуры для дымоходов, фасадов и санитарной техники. Молибденсодержащая нержавеющая сталь допускается для несущих элементов конструкций.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,96 – 8,0 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C20 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C700 – 900 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C350 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,77 – 1,80·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,3 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,5 Вт/(м·К)
300,0 °C18,1 Вт/(м·К)
400,0 °C19,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21 Вт/(м·К)
600,0 °C22,4 Вт/(м·К)
700,0 °C23,8 Вт/(м·К)
800,0 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,5 мм²/с
100,0 °C3,8 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,3 мм²/с
400,0 °C4,5 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,8 мм²/с
700,0 °C5,1 мм²/с
800,0 °C5,4 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20,0 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %
Углерод0,08
Хром16,5 – 18,5
Марганец2,0
Молибден2,0 – 2,5
Никель10,5 – 13,5
Фосфор0,05
Кремний1,0
Сера0,015
Титан0,7

Металл

  1. Сталь EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 (1.4550) с упрочнением деформацией (+C700) — высокая коррозионная стойкость для химической и пищ…
  2. Нержавеющая сталь EN 10088-1 X2CrNiN18-7 (Рабочая закалка) — Высокая прочность и коррозионная стойкость
  3. EN 10088-1 X2CrNi18-9 (+C700): Деформированная аустенитная нержавейка с высокой коррозионной стойкостью и механическими …
  4. Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
  5. Высокопрочная сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) с закалкой +C700 – для ж/д техники
  6. EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) — Работоупрочненная нержавейка для химической и фармацевтической промышленности
  7. Сталь X6CrNiTi18-10 (DIN 5512-3) — Работоупрочняемая, класс C700, для ж/д машиностроения
  8. Сталь X5CrNiMo17-12-2 (EN 10088-1) — Аустенитная, молибденсодержащая, для агрессивных сред
  9. EN 10088-1 X10CrNi18-8 (+C800): Деформированная аустенитная нержавеющая сталь с высокой прочностью
  10. EN 10088-1 X8CrNiS18-9 (C700): Аустенитная нержавеющая сталь с улучшенной резаемостью для режущих инструментов