EN 10088-1 X10CrNi18-8 (+C800): Деформированная аустенитная нержавеющая сталь с высокой прочностью
Описание материала
Материал X10CrNi18-8 соответствует стали X 12 CrNi 17 7 по SEW 400:1991-02 и DIN 17224:1982-02. Это аустенитная хромо-никелевая сталь со сниженным содержанием хрома и никеля, которая сильно упрочняется при холодной деформации. Применяется, когда требуются достаточная коррозионная стойкость и высокая прочность, например, для балансирных прутков и листов в автопромышленности. Основное применение — в виде проволоки или полосы для нержавеющих пружин до температуры эксплуатации ~300 °C. При более высоких температурах в постоянном режиме происходит нежелательное снижение закачки. Сталь не обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии ни в поставляемом состоянии.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,90–7,92 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196–200 ГПа | ||
| 100 °C | 190–194 ГПа | ||
| 200 °C | 182–186 ГПа | ||
| 300 °C | 174–179 ГПа | ||
| 400 °C | 166–172 ГПа | ||
| 500 °C | 158–165 ГПа | ||
| 600 °C | 150 ГПа | ||
| 700 °C | 142 ГПа | ||
| 800 °C | 134 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 12 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 800–1000 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 500 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,60–1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,70–1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,70–1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,80–1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,80–1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472–500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100 °C | 11,7 Вт/(м·К) | |
| 20 °C | 14,5–15 Вт/(м·К) | ||
| 100 °C | 16 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 17,6 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 19,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 20,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,7 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 26,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100 °C | 3,7 мм²/с | |
| 20 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 100 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100 °C | 5,86·10⁻⁷ Ом·м |
| 20 °C | 6,92–7,30·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100 °C | 7,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 8,36·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,07·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 9,73·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,05–0,15 % |
| Хром (Cr) | 16–19 % |
| Марганец (Mn) | 2 % |
| Молибден (Mo) | 0,8 % |
| Никель (Ni) | 6–9,5 % |
| Азот (N) | 0,11 % |
| Фосфор (P) | 0,05 % |
| Кремний (Si) | 2 % |
| Сера (S) | 0,015 % |
Металл
- Сталь EN 10088-1 X6CrNiNb18-10 (1.4550) с упрочнением деформацией (+C700) — высокая коррозионная стойкость для химической и пищ…
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- Нержавеющая сталь EN 10088-1 X2CrNiN18-7 (Рабочая закалка) — Высокая прочность и коррозионная стойкость
- EN 10088-1 X2CrNi18-9 (+C700): Деформированная аустенитная нержавейка с высокой коррозионной стойкостью и механическими …
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 C700 — деформированная, высокая прочность и коррозионная стойкость
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) — Работоупрочненная нержавейка для химической и фармацевтической промышленности
- Сталь X5CrNiMo17-12-2 (EN 10088-1) — Аустенитная, молибденсодержащая, для агрессивных сред