EN 10216-5 Марка X6CrNiTi18-10 отожженный раствор (+AT)
Материал X6CrNiTi18-10, сопоставимый с X 6 CrNiTi 18 10 согл. DIN 17440:1985-07 – вариант 1.4301 (X5CrNi18-10), стабилизированный Ti. Поэтому после сварки он устойчив к межкристаллитной коррозии даже при толщине материала> 6 мм. Широкое применение для сварных деталей в химическом приборостроении, а также в пищевой, элитной, масложировой и мыловаренной промышленности, в кино- и фотопромышленности, на кожевенных и сахарных заводах и для предметов домашнего обихода. Применение до 550 град. если нет сред, вызывающих межкристаллитную атаку. сталь из-за добавки Ti непригодна для зеркальной обработки. Разрешен для несущих компонентов в строительстве. Марка может применяться как жаропрочная сталь в соотв. DIN EN 10095:1999-05.
Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услугUGITECH
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
Информация и услуги
Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,9–7,93 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
20,0 °С | 196–200 ГПа | |
95,0 °С | 193,05 ГПа | |
100,0 °С | 190–194 ГПа | |
150,0 °С | 188,23 ГПа | |
200,0 °С | 182–186 ГПа | |
205,0 °С | 182,71 ГПа | |
260,0 °С | 177,88 ГПа | |
300,0 °С | 174–179 ГПа | |
315,0 °С | 174,44 ГПа | |
370,0 °С | 168,92 ГПа | |
400,0 °С | 166–172 ГПа | |
425,0 °С | 164,1 ГПа | |
485,0 °С | 159,96 ГПа | |
500,0 °С | 158–165 ГПа | |
540,0 °С | 155,13 ГПа | |
595,0 °С | 151 ГПа | |
600,0 °С | 150 ГПа | |
650,0 °С | 146,17 ГПа | |
700,0 °С | 142 ГПа | |
705,0 °С | 140,65 ГПа | |
760,0 °С | 135,83 ГПа | |
800,0 °С | 134 ГПа | |
815,0 °С | 131,69 ГПа | |
900,0 °С | 127 ГПа | |
1000,0 °С | 120 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 35 % |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
95,0 °С | 0,3 [-] | |
150,0 °С | 0,29 [-] | |
205,0 °С | 0,29 [-] | |
260,0 °С | 0,3 [-] | |
315,0 °С | 0,3 [-] | |
370,0 °С | 0,3 [-] | |
425,0 °С | 0,31 [-] | |
485,0 °С | 0,32 [-] | |
540,0 °С | 0,32 [-] | |
595,0 °С | 0,34 [-] | |
650,0 °С | 0,34 [-] | |
705,0 °С | 0,33 [-] | |
760,0 °С | 0,33 [-] | |
815,0 °С | 0,35 [-] | |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,22 ГПа |
95,0 °С | 74,46 ГПа | |
150,0 °С | 73,08 ГПа | |
205,0 °С | 71,02 ГПа | |
260,0 °С | 68,26 ГПа | |
315,0 °С | 66,88 ГПа | |
370,0 °С | 64,81 ГПа | |
425,0 °С | 62,74 ГПа | |
485,0 °С | 60,67 ГПа | |
540,0 °С | 58,61 ГПа | |
595,0 °С | 56,54 ГПа | |
650,0 °С | 54,47 ГПа | |
705,0 °С | 53,09 ГПа | |
760,0 °С | 51,02 ГПа | |
815,0 °С | 48,95 ГПа | |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 460 - 730 МПа |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 460 - 730 МПа |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 180 - 200 МПа |
50,0 °С | 162 - 190 МПа | |
100,0 °С | 147 - 176 МПа | |
150,0 °С | 132 - 167 МПа | |
200,0 °С | 118 - 157 МПа | |
250,0 °С | 108 - 147 МПа | |
300,0 °С | 100–136 МПа | |
350,0 °С | 94 - 130 МПа | |
400,0 °С | 89 - 125 МПа | |
450,0 °С | 85–121 МПа | |
500,0 °С | 81 - 119 МПа | |
550,0 °С | 80 - 118 МПа | |
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 180 - 200 МПа |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 215 - 235 МПа |
50,0 °С | 201–222 МПа | |
100,0 °С | 181–208 МПа | |
150,0 °С | 162 - 195 МПа | |
200,0 °С | 147 - 185 МПа | |
250,0 °С | 137 - 175 МПа | |
300,0 °С | 127 - 167 МПа | |
350,0 °С | 121–161 МПа | |
400,0 °С | 116 - 156 МПа | |
450,0 °С | 112 - 152 МПа | |
500,0 °С | 109 - 149 МПа | |
550,0 °С | 108 - 147 МПа | |
Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 215 - 235 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 14,3–15 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 15,8 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 17,5 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 19 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 20,5 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21,9 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,6 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
900,0 °С | 27,4 Вт/(м·К) | ||
1000,0 °С | 28,8 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,8 мм²/с | |
100,0 °С | 4 мм²/с | ||
200,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
600,0 °С | 5 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,6 мм²/с | ||
900,0 °С | 5,9 мм²/с | ||
1000,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7.1E-7 - 7.3E-7 Ом·м |
100,0 °С | 7,76E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 8,49E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,14E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 9,71E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,14E-6 Ом·м | |
900,0 °С | 1,17E-6 Ом·м | |
1000,0 °С | 1,19E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,08 % |
Хром | 17–19 % |
Марганец | 2 % |
Никель | 9–12 % |
Фосфор | 0,04 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015 % |
Титан | 0,7 % |
Металл
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoSi18-5-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X2CrNiMo18-14-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10222-5 Марка X6CrNiTi18-10 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X2CrNiMo18-14-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X5CrNi18-10, отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X6CrNiTi18-10 отожженный раствор (+AT)