Сталь X2CrNiMoN22-5-3 (DIN 5512-3) в состоянии твердого раствора — для вагоностроения
Данная сталь применяется в вагоностроении согласно стандарту DIN 5512-3. Соответствующие свойства определены в EN 10088. Примеры применения: опорные компоненты, усиливающие элементы, обшивки. Примечание: при механической обработке наблюдается значительный износ инструмента. Устойчива к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и после сварки.
Цена: 220,00 €
Дополнительные услуги: Обработка в наших продуктах
Производитель: ALLEIMA (ранее Sandvik Materials Technology)
Тип: Производитель
Информация и услуги: Для обеспечения соответствия процессов и/или продуктов нашим клиентов — и даже превышения — их ожиданий по производительности, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в логистике поставок. Наши технические услуги включают: консультации по материалам через нашу мировую сеть продаж; консультации по оптимизации процессов на основе глубоких знаний приложений; совместная разработка новых продуктов, поддерживаемая нашей обширной программой НИОКР.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 – 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 194 – 206 ГПа | ||
| 200,0 °C | 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 180 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 12 – 25 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 20 – 25 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 270 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для дуплексных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 650 – 1150 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 640 – 950 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 450 – 650 МПа | |
| 100,0 °C | 360 МПа | ||
| 150,0 °C | 335 МПа | ||
| 200,0 °C | 315 МПа | ||
| 250,0 °C | 300 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 460 – 500 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,3·10⁻⁵ – 1,33·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 300 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей | |
| Температура плавления | 1375 – 1450 °C | Типично для дуплексных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,4 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,85·10⁻⁷ – 8·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 8,44·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 21 – 23 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 2,5 – 3,5 % |
| Никель | 4,5 – 6,5 % |
| Азот | 0,1 – 0,22 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Заготовленная нержавеющая сталь – Высокопрочный хирургический класс
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
- Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
- Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…
- EN 10250-4 Сталь X6CrNiTi18-10 — Титан-стабилизированная, отпущенная, для ответственной сварки
- Сталь EN 10217-7 Grade X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) в состоянии раскаливания (+AT) — высокопрочная, коррозионно-устойчивая трубка
- EN 10217-7 Сталь X5CrNi18-10 – Отпущенная (+AT) аустенитная сталь для коррозионной стойкости