DIN 1654-5 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 холоднотянутая, закаленная и слегка дрессированная
Сталь X 6 CrNiMoTi 17 12 2 хорошо подходит для холодной штамповки, следует учитывать повышенное холодное деформационное упрочнение по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная штамповка хуже, чем у X 5 CrNiMo 17 12 2. Повышенная коррозионная стойкость к неокисляющим кислотам и веществам, содержащим галогены, позволяет использовать его в производстве химического оборудования, а также в производстве мыла, целлюлозы, жирных кислот, каучука и лакокрасочные производства. Применяется для винтов, гаек и фасонных деталей из нержавеющей стали при температурах от -200 до 550 градусов С (избегать воздействия веществ, вызывающих межкристаллитную коррозию).
Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услугСвойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,96 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа | |
| 20,0 °С | 196 ГПа | ||
| 100,0 °С | 190–194 ГПа | ||
| 200,0 °С | 182–186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 174–179 ГПа | ||
| 400,0 °С | 166–172 ГПа | ||
| 500,0 °С | 158–165 ГПа | ||
| 600,0 °С | 150 ГПа | ||
| 700,0 °С | 142 ГПа | ||
| 800,0 °С | 134 ГПа | ||
| 900,0 °С | 127 ГПа | ||
| 1000,0 °С | 120 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 55 % | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 730 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,77E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,84E-5 - 1,9E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | -200–550 °С | ||
| Температура плавления | 1375–1450 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 13,3 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,5 мм²/с | |
| 100,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,3 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,1 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,91E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 8,45E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 9,19E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,77E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 1,03E-6 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,08E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,12E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,15E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 16,5–18,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 2–2,5 % |
| Никель | 10,5–13,5 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- EN 10263-4, класс 38Cr2, холодная вытяжка, отжиг для получения сфероидизированных карбидов и легкая дрессировка
- EN 10263-4, класс 41Cr4, холодная вытяжка, отжиг для получения сфероидизированных карбидов и легкая дрессировка
- EN 10263-4 Марка 42CrMo4, холодная вытяжка, отжиг для получения сфероидизированных карбидов и легкая поверхностная о…
- EN 10263-4, класс 46Cr2, холодная вытяжка, отжиг для получения сфероидизированных карбидов и легкая дрессировка
- EN 10263-4, класс Cq35, холодная вытяжка, отжиг для получения сфероидизированных карбидов и легкая дрессировка
- DIN 1654-5 Марка X3CrNiCu18-9 холоднотянутая, закаленная и с легким дрессированием
- DIN 1654-5 Класс X5CrNi18-12 холоднотянутый, закаленный и слегка дрессированный
- DIN 1654-5 Класс X2CrNiN18-10 холоднотянутый, закаленный и слегка дрессированный
- DIN 1654-5 Марка X3CrNiCu18-9 холоднотянутая и точеная
- DIN 1654-5 Класс X5CrNi18-12 холоднотянутый и закаленный