DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Премиальная холоднодеформированная закаленная сталь для высокотемпературных химических применений
Сталь X2CrNiN18-10 (по DIN 1654-5) — это аустенитная хромо-никелевая сталь, которая благодаря легированию азотом обладает повышенной пределом текучести, сохраняемым при высоких температурах. Материал подходит для производства химического оборудования благодаря устойчивости к азотной кислоте. Сталь хорошо поддается холодной деформации и может быть полирована до зеркального блеска. Применяется для изготовления винтов, гайок и штампованных деталей, работающих в диапазоне температур от –270 до +400 °C.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,93 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | –100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 196 ГПа | ||
| 100 °C | 190–194 ГПа | ||
| 200 °C | 182–186 ГПа | ||
| 300 °C | 174–179 ГПа | ||
| 400 °C | 166–172 ГПа | ||
| 500 °C | 158–165 ГПа | ||
| 600 °C | 150 ГПа | ||
| 700 °C | 142 ГПа | ||
| 800 °C | 134 ГПа | ||
| 900 °C | 127 ГПа | ||
| 1000 °C | 120 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Сужение поперечного сечения | 20 °C | 55 % | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 790 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | –100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,60–1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,70–1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,70–1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,80–1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,80–1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | — | –270…+400 °C | |
| Температура плавления | — | 1375–1450 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | –100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 14,3 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 19,0 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 26,0 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 3,8 мм²/с | |
| 100 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,6 мм²/с | ||
| 900 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 1000 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 7,1·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 7,76·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 8,49·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,14·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 9,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,14·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 17–19 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 8,5–11,5 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- Сталь 38Cr2 по EN 10263-4: холодн волоченая, отпущенная со сфероидизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 41Cr4: Холоднодеформированная, отожженная для сфериодизированных карбидов и повышенного качест…
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Холоднодеформированная, отожженная с сфериодизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2 — Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизации карбидов с легкой кожной прокаткой
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq35 — Холоднодеформированная, отожженная, сфероидизированные карбиды, кожная прокатка
- Нержавеющая сталь DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 — Холоднодеформированная, закаленная и слегка кожная для высокой производ…
- Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая и шлифованая
- Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая с тонкой обработкой поверхности
- DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Премиальная холоднодеформированная закаленная сталь для высокотемпературных химических прим…
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь