Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 1654-5: Нержавеющая сталь X2CrNiN18-10 (1.4311/304LN) — высокопрочная, стойкая к азотной кислоте, для криогеники

Общие сведения

Сталь X2CrNiN18-10 (материал № 1.4311, аналог AISI 304LN) — аустенитная хромо-никелевая нержавеющая сталь с добавкой азота. Азот повышает предел текучести, который сохраняется на высоких температурах. Сталь обладает высокой устойчивостью к азотной кислоте, что делает её предпочтительной для химического аппаратостроения. Она отлично пригодна для холодной штамповки и может быть полирована до зеркального блеска. Рабочий диапазон температур: от -270 °C (криогенические применения) до +400 °C. Используется для болтов, гайк, штампованных деталей в химической, пищевой и криогенической промышленности.

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,93 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E) -100 °C 206 ГПа
20 °C 196 ГПа
100 °C 190–194 ГПа
200 °C 182–186 ГПа
300 °C 174–179 ГПа
400 °C 166–172 ГПа
500 °C 158–165 ГПа
600 °C 150 ГПа
700 °C 142 ГПа
800 °C 134 ГПа
900 °C 127 ГПа
1000 °C 120 ГПа
Относительное удлинение (A) 20 °C 40 %
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Сужение поперечного сечения (Z) 20 °C 55 %
Модуль сдвига (G) 23 °C 77 ГПа Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности (Rm) 20 °C 550–760 МПа
Предел текучести (Rp0,2) 20 °C 270 МПа
Предел текучести Rp0,2 50 °C 245 МПа
100 °C 205 МПа
150 °C 175 МПа
200 °C 157 МПа
250 °C 145 МПа
300 °C 136 МПа
Предел текучести Rp1,0 50 °C 280 МПа
100 °C 240 МПа
150 °C 210 МПа
200 °C 187 МПа
250 °C 175 МПа
300 °C 167 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения (α) -100 °C 1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C 1,61×10⁻⁵ 1/К
100 °C (1,60–1,67)×10⁻⁵ 1/К
200 °C (1,70–1,72)×10⁻⁵ 1/К
300 °C (1,70–1,77)×10⁻⁵ 1/К
400 °C (1,80–1,81)×10⁻⁵ 1/К
500 °C (1,80–1,84)×10⁻⁵ 1/К
600 °C 1,88×10⁻⁵ 1/К
700 °C 1,91×10⁻⁵ 1/К
800 °C 1,94×10⁻⁵ 1/К
900 °C 1,97×10⁻⁵ 1/К
1000 °C 2,00×10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долгосрочная) — -270 – 400 °C
Температура плавления — 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость (c) -100 °C 440 Дж/(кг·К)
20 °C 472 Дж/(кг·К)
100 °C 487 Дж/(кг·К)
200 °C 503 Дж/(кг·К)
300 °C 512 Дж/(кг·К)
400 °C 520 Дж/(кг·К)
500 °C 530 Дж/(кг·К)
600 °C 541 Дж/(кг·К)
700 °C 551 Дж/(кг·К)
800 °C 559 Дж/(кг·К)
900 °C 565 Дж/(кг·К)
1000 °C 571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность (λ) 20 °C 14,3 Вт/(м·К)
100 °C 15,8 Вт/(м·К)
200 °C 17,5 Вт/(м·К)
300 °C 19,0 Вт/(м·К)
400 °C 20,5 Вт/(м·К)
500 °C 21,9 Вт/(м·К)
600 °C 23,3 Вт/(м·К)
700 °C 24,6 Вт/(м·К)
800 °C 26,0 Вт/(м·К)
900 °C 27,4 Вт/(м·К)
1000 °C 28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность (a) 20 °C 3,8 мм²/с
100 °C 4,0 мм²/с
200 °C 4,2 мм²/с
300 °C 4,6 мм²/с
400 °C 4,8 мм²/с
500 °C 4,9 мм²/с
600 °C 5,0 мм²/с
700 °C 5,3 мм²/с
800 °C 5,6 мм²/с
900 °C 5,9 мм²/с
1000 °C 6,0 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Удельное электрическое сопротивление (ρ) 20 °C 7,10×10⁻⁷ Ом·м
100 °C 7,76×10⁻⁷ Ом·м
200 °C 8,49×10⁻⁷ Ом·м
300 °C 9,14×10⁻⁷ Ом·м
400 °C 9,71×10⁻⁷ Ом·м
500 °C 1,02×10⁻⁶ Ом·м
600 °C 1,07×10⁻⁶ Ом·м
700 °C 1,10×10⁻⁶ Ом·м
800 °C 1,14×10⁻⁶ Ом·м
900 °C 1,17×10⁻⁶ Ом·м
1000 °C 1,19×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C)≤0,03 %
Хром (Cr)17–19 %
Марганец (Mn)≤2,0 %
Никель (Ni)8,5–11,5 %
Фосфор (P)≤0,05 %
Кремний (Si)≤1,0 %
Сера (S)≤0,03 %

Остальное — железо (Fe) и неизбежные примеси. Ключевая особенность: азотирование (N ~0,12–0,22%) для повышения предела текучести.

Металл

  1. Сталь DIN 43720 X10NiCr32-20: жаропрочная трубка для нефтепромысла
  2. Чугун DIN 17245 G-X22CrMoV12-1 — мартенситная нержавеющая сталь для работы до 600 °C
  3. Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Закалённая и отпущенная марка
  4. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Премиальная холоднодеформированная закаленная сталь для высокотемпературных химических прим…
  5. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Высокопроизводительная аустенитная нержавеющая сталь, закаленная и холоднодеформированная
  6. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  7. DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
  8. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Высокопрочная закаленная и обточенная сталь для химии и фармацевтики
  9. Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11: Холоднодеформированная и закаленная для высоконагруженных применений
  10. Сталь DIN 1654-5 X2CrNi19-11 — Закалённая и отпущенная для отличной холодной штамповки