DIN 1654-5: Нержавеющая сталь X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429/316LN) — высокая прочность, коррозионная стойкость и криогеническая вязкость
Общие сведения
Сталь X2CrNiMoN17-13-3 (материал № 1.4429, аналог AISI 316LN) — полностью аустенитная нержавеющая сталь с добавками молибдена и азота. Азот повышает прочность (особенно предел текучести) без потери пластичности, молибден существенно улучшает устойчивость к точечной и щелевой коррозии в неокисляющих средах и средах с галогенами. Сталь обладает высокой устойчивостью к селективной коррозии, высоким пределом выносливости даже под химическим напряжением и уникальной вязкостью на криогенических температурах до -270 °C. Пригодна для холодной штамповки и зеркальной полировки. Применяется для нержавеющих крепёжных изделий (болты, гайки) и штампованных деталей в химической, криогенической и морской промышленности.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Плотность |
20 °C |
8,01 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Модуль упругости (E) |
-100 °C |
206 ГПа |
|
| 20 °C |
196–197,6 ГПа |
|
| 100 °C |
190–194 ГПа |
|
| 200 °C |
182–186 ГПа |
|
| 300 °C |
174–179 ГПа |
|
| 400 °C |
166–172 ГПа |
|
| 500 °C |
158–165 ГПа |
|
| 600 °C |
150 ГПа |
|
| 700 °C |
142 ГПа |
|
| 800 °C |
134 ГПа |
|
| Относительное удлинение (A) |
20 °C |
40 % |
|
| Коэффициент Пуассона |
20 °C |
0,28 |
|
| Сужение поперечного сечения (Z) |
20 °C |
55 % |
|
| Модуль сдвига (G) |
20 °C |
77,3 ГПа |
|
| Предел прочности (Rm) |
20 °C |
580–800 МПа |
|
| Предел текучести (Rp0,2) |
20 °C |
295 МПа |
|
| Предел текучести Rp0,2 |
50 °C |
265 МПа |
|
| 100 °C |
225 МПа |
|
| 150 °C |
197 МПа |
|
| 200 °C |
178 МПа |
|
| 250 °C |
165 МПа |
|
| 300 °C |
155 МПа |
|
| Предел текучести Rp1,0 |
50 °C |
300 МПа |
|
| 100 °C |
260 МПа |
|
| 150 °C |
227 МПа |
|
| 200 °C |
208 МПа |
|
| 250 °C |
195 МПа |
|
| 300 °C |
185 МПа |
|
Тепловые свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) |
-100 °C |
1,49×10⁻⁵ 1/К |
|
| 20 °C |
1,61×10⁻⁵ 1/К |
|
| 100 °C |
(1,65–1,67)×10⁻⁵ 1/К |
|
| 200 °C |
(1,72–1,75)×10⁻⁵ 1/К |
|
| 300 °C |
(1,75–1,77)×10⁻⁵ 1/К |
|
| 400 °C |
(1,81–1,85)×10⁻⁵ 1/К |
|
| 500 °C |
(1,84–1,85)×10⁻⁵ 1/К |
|
| 600 °C |
1,88×10⁻⁵ 1/К |
|
| 700 °C |
1,91×10⁻⁵ 1/К |
|
| 800 °C |
1,94×10⁻⁵ 1/К |
|
| 900 °C |
1,97×10⁻⁵ 1/К |
|
| 1000 °C |
2,00×10⁻⁵ 1/К |
|
| Макс. рабочая температура (долгосрочная, криогеника) |
— |
-270 – 0 °C |
|
| Температура плавления |
— |
1230–1480 °C |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость (c) |
-100 °C |
440 Дж/(кг·К) |
|
| 20 °C |
472 Дж/(кг·К) |
|
| 100 °C |
487 Дж/(кг·К) |
|
| 200 °C |
503 Дж/(кг·К) |
|
| 300 °C |
512 Дж/(кг·К) |
|
| 400 °C |
520 Дж/(кг·К) |
|
| 500 °C |
530 Дж/(кг·К) |
|
| 600 °C |
541 Дж/(кг·К) |
|
| 700 °C |
551 Дж/(кг·К) |
|
| 800 °C |
559 Дж/(кг·К) |
|
| 900 °C |
565 Дж/(кг·К) |
|
| 1000 °C |
571 Дж/(кг·К) |
|
| Теплопроводность (λ) |
20 °C |
13,5 Вт/(м·К) |
|
| 100 °C |
14,9 Вт/(м·К) |
|
| 200 °C |
16,7 Вт/(м·К) |
|
| 300 °C |
18,3 Вт/(м·К) |
|
| 400 °C |
19,8 Вт/(м·К) |
|
| 500 °C |
21,3 Вт/(м·К) |
|
| 600 °C |
22,7 Вт/(м·К) |
|
| 700 °C |
24,2 Вт/(м·К) |
|
| 800 °C |
25,6 Вт/(м·К) |
|
| Температуропроводность (a) |
20 °C |
3,6 мм²/с |
|
| 100 °C |
3,7 мм²/с |
|
| 200 °C |
4,0 мм²/с |
|
| 300 °C |
4,4 мм²/с |
|
| 400 °C |
4,6 мм²/с |
|
| 500 °C |
4,7 мм²/с |
|
| 600 °C |
4,9 мм²/с |
|
| 700 °C |
5,2 мм²/с |
|
| 800 °C |
5,5 мм²/с |
|
Электрические свойства
| Свойство |
Температура |
Значение |
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) |
20 °C |
7,75×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C |
8,42×10⁻⁷ Ом·м |
| 200 °C |
9,04×10⁻⁷ Ом·м |
| 300 °C |
9,62×10⁻⁷ Ом·м |
| 400 °C |
1,01×10⁻⁶ Ом·м |
| 500 °C |
1,06×10⁻⁶ Ом·м |
| 600 °C |
1,10×10⁻⁶ Ом·м |
| 700 °C |
1,13×10⁻⁶ Ом·м |
| 800 °C |
1,16×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент |
Содержание |
| Углерод (C) | ≤0,03 % |
| Хром (Cr) | 16,5–18,5 % |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 % |
| Молибден (Mo) | 2,5–3,0 % |
| Никель (Ni) | 12–14,5 % |
| Фосфор (P) | ≤0,05 % |
| Кремний (Si) | ≤1,0 % |
| Сера (S) | ≤0,025 % |
Остальное — железо (Fe) и неизбежные примеси. Ключевая особенность: азотирование (N ~0,1–0,16%) для повышения прочности.