Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Закалённая и отпущенная марка
Благодаря повышенному содержанию никеля по сравнению со стандартным типом X5CrNi18-10, сталь X5CrNi18-12 обладает более высокой аустенитной стабильностью. Это снижает склонность к холодной деформационной закалке. Свойства при холодной штамповке и экструзии хорошие даже при высоких скоростях деформирования. Однако необходимо учитывать более выраженную холодную деформационную закалку по сравнению с углеродистыми сталями. Применяется для изготовления нержавеющих винтов, гайок и деталей холодной экструзии. Устойчива к коррозионному воздействию воды, атмосферы и окисляющих кислот более высоких концентраций и температур в химической промышленности.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,93 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа |
| 20,0 °C | 196–202,24 ГПа | |
| 100,0 °C | 190–194,36 ГПа | |
| 200,0 °C | 182–186 ГПа | |
| 300,0 °C | 174–179 ГПа | |
| 400,0 °C | 166–172 ГПа | |
| 500,0 °C | 157,59–165 ГПа | |
| 600,0 °C | 149,24–150 ГПа | |
| 700,0 °C | 142 ГПа | |
| 800,0 °C | 134 ГПа | |
| 900,0 °C | 127 ГПа | |
| 1000,0 °C | 120 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| 100,0 °C | 0,29 | |
| 200,0 °C | 0,30 | |
| 300,0 °C | 0,30 | |
| 400,0 °C | 0,31 | |
| 500,0 °C | 0,32 | |
| 600,0 °C | 0,33 | |
| Относительное сужение | 20,0 °C | 55 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 78,33 ГПа |
| 100,0 °C | 75,08 ГПа | |
| 200,0 °C | 71,07 ГПа | |
| 300,0 °C | 67,21 ГПа | |
| 400,0 °C | 63,34 ГПа | |
| 500,0 °C | 59,64 ГПа | |
| 600,0 °C | 56,08 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 650 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного линейного расширения | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,60–1,67×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,70–1,72×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,70–1,77×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,80–1,81×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80–1,84×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14,3 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 19,0 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 26,0 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,1×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 7,76×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 8,49×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,14×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 9,71×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,02×10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,07×10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,14×10⁻⁶ Ом·м | |
| 900,0 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000,0 °C | 1,19×10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,07 |
| Хром (Cr) | 17–19 |
| Марганец (Mn) | 2,0 |
| Никель (Ni) | 11–13 |
| Фосфор (P) | 0,05 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,03 |
Металл
- Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая и шлифованая
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Высокопроизводительная аустенитная нержавеющая сталь, закаленная и холоднодеформированная
- DIN 1654-5 X5CrNi18-12: Премиальная холоднодеформированная закаленная аустенитная нержавеющая сталь
- Сталь DIN 1651 Grade 45SPb20: Точеная, закалленная и отпущенная — идеальна для высокопрочных автокомпонентов
- Сталь DIN 1651 Grade 60SPb20: Закалленная и отпущенная для высокопрочных применений
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Высокопрочная закаленная и обточенная сталь для химии и фармацевтики
- Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Закаленная и точенная: отличная холодная штамповка и коррозионная стойкость
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Закалённая и отпущенная нержавеющая сталь для высоконагруженных узлов