DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-3: Высокопрочная азотсодержащая сталь с молибденом
Обзор стали DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-3
Сталь DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-3 (материал № 1.4429) — полностью аустенитная, высокополируемая сталь с повышенной прочностью за счет легирования азотом. Более высокое содержание молибдена по сравнению со сталью 1.4406 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в неокисляющих кислотах и галогенсодержащих средах. Превосходит сталь 1.4435 по устойчивости к селективной коррозии. Обладает отличной устойчивостью к усталочному разрушению, в том числе в агрессивных химических средах.
Применение
- Криогеника — высокая вязкость при низких температурах позволяет эксплуатацию до -270 °C.
- Давленное оборудование — сертифицирована для изготовления сосудов под давлением.
- Химическое и пищевое машиностроение, фармацевтика, морское оборудование.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,98 – 8,01 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196 – 200 ГПа | |
| 100 °C | 190 – 194 ГПа | |
| 200 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 300 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 400 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 500 °C | 158 – 165 ГПа | |
| 600 °C | 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 35 – 40 % |
| Относительное удлинение A80 | 20 °C | 35 % |
| Относительное удлинение A80 (поперечное) | 20 °C | 40 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 30 – 40 % |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 20 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 77,3 ГПа |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 580 – 800 МПа |
| Предел прочности (поперечное) | 20 °C | 580 – 800 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 295 МПа |
| 50 °C | 265 МПа | |
| 100 °C | 225 МПа | |
| 150 °C | 197 МПа | |
| 200 °C | 178 МПа | |
| 250 °C | 165 МПа | |
| 300 °C | 155 МПа | |
| 350 °C | 150 МПа | |
| 400 °C | 145 МПа | |
| 450 °C | 140 МПа | |
| 500 °C | 138 МПа | |
| 550 °C | 136 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 295 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 330 МПа |
| 50 °C | 300 МПа | |
| 100 °C | 260 МПа | |
| 150 °C | 227 МПа | |
| 200 °C | 208 МПа | |
| 250 °C | 195 МПа | |
| 300 °C | 185 МПа | |
| 350 °C | 180 МПа | |
| 400 °C | 175 МПа | |
| 450 °C | 170 МПа | |
| 500 °C | 168 МПа | |
| 550 °C | 166 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20 °C | 330 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | — | -270 … 0 °C | |
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных сталей |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 13,5 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 16,7 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 19,8 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 22,7 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,2 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 25,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 3,6 мм²/с | |
| 100 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,4 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,2 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,5 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 7,5·10⁻⁷ – 7,75·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,42·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,04·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,62·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 1,01·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,16·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,03 |
| Хром (Cr) | 16,5 – 18,5 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,5 – 3,0 |
| Никель (Ni) | 11,0 – 14,5 |
| Азот (N) | 0,12 – 0,22 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 – 0,025 |
Металл
- Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Холоднодеформированная и закалённая аустенитная сталь
- Сталь DIN 1654-5 X2CrNiMoN17-13-3 — Премиальная закалённая и отпущенная аустенитная сталь для высокой прочности и химичес…
- DIN 17440 X30Cr13: Закаленная и отпущенная сталь для режущих инструментов и подшипников
- Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
- Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
- DIN 1654-5: Нержавеющая сталь X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429/316LN) — высокая прочность, коррозионная стойкость и криогеническая вязко…
- DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности
- DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий