Чугун DIN 17245 G-X22CrMoV12-1 — мартенситная нержавеющая сталь для работы до 600 °C

Литейная мартенситная нержавеющая сталь G-X22CrMoV12-1 (по DIN 17245) предназначена для изготовления литых деталей, работающих при высоких температурах (до 600 °C) в агрессивных средах. Основное применение — корпуса клапанов, коллекторы пара, корпуса турбин в энергетическом машиностроении.

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод (C)	0,20–0,26
Хром (Cr)	11,3–12,2
Марганец (Mn)	0,5–0,8
Молибден (Mo)	1,0–1,2
Никель (Ni)	0,7–1,0
Ванадий (V)	0,25–0,35
Фосфор (P)	≤0,03
Кремний (Si)	0,1–0,4
Сера (S)	≤0,02

Высокая хромистость обеспечивает коррозионную стойкость в окислительных средах, молибден и ванадий повышают высокотемпературную прочность и устойчивость к расслаблению при отпуске.

Механические свойства

Свойство	Температура, °C	Значение	Примечание
Модуль упругости, ГПа	20	216
	100	209
	200	200
	300	190
	400	179
	500	167
	600	127
Коэффициент Пуассона	23	0,3	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига, ГПа	23	77	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел текучести Rp0,2, МПа	550	290

Физические свойства

Плотность

7,7 г/см³ (при 20 °C)

Тепловые свойства

Свойство	Температура, °C	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения, 10⁻⁶/К	100	10,5
	200	11,0
	300	11,5
	400	11,9
	500	12,2
	600	12,5
Макс. температура длительной работы, °C	—	300–610
Температура плавления, °C	—	1370–1530	Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость, Дж/(кг·К)	20	460
Теплопроводность, Вт/(м·К)	20	24
	300	25
	400	26
	500	27
	600	27

Электрические свойства

Удельное электрическое сопротивление при 20 °C: 4,5·10⁻⁷ Ω·м

Тепловая обработка

Закалка: 950–1000 °C, охлаждение на воздухе или в масле (в зависимости от толщины стеньки литья).
Высокотемпературный отпуск: 650–750 °C для обеспечения необходимой вязкости и снятия внутренних напряжений.

Особенности применения

Сталь сохраняет механические свойства и коррозионную стойкость при длительной эксплуатации при температурах до 600 °C. Хорошая литейность позволяет получать сложные формы корпусов. Не рекомендуется для работы в редуктирующих серосодержащих средах при высоких температурах.

Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации Сталь DIN 1651 35SPb20 — холоднокатаная, отпущенная, автоматизированная резка

Металл