Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) по DIN 17440: высокая коррозионная стойкость и отличная формовочность

Общие сведения

Материал X2CrNiMo17-12-2 (номер материала 1.4404) является модификацией стали X5CrNiMo17-12-2 (1.4401). Благодаря сниженному содержанию углерода он обладает высокой коррозионной стойкостью в неокисляющих кислотах и средах, содержащих хлориды, хорошо полируется и отлично поддается холодной деформации. Согласно DIN 17440:1996-09 сталь применяется для плоских продуктов и прутков (для емкостей под давлением), ковок и проволоки; согласно DIN 17441:1997-02 — для холоднокатаных листов и полос для емкостей под давлением. Низкое содержание углерода обеспечивает повышенную устойчивость к межкристаллитной коррозии как в состоянии поставки, так и после сварки. Предельная температура эксплуатации (до 100 000 часов без межкристаллитной коррозии) составляет 400 °C. По DIN 17440:1985-07 (X 2 CrNiMo 17 13 2) и DIN EN 10088-1,-2,-3:1995-08 сталь применяется в химическом аппаратостроении, целлюлозной, текстильной, фармацевтической промышленности и на очистных сооружениях.

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,96 – 7,98 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C40 %
Относительное удлинение A8020,0 °C35 %
Относительное удлинение A80, поперечное20,0 °C40 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C30 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C490 – 690 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20,0 °C490 – 690 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C190 МПа
50,0 °C182 МПа
100,0 °C166 МПа
150,0 °C152 МПа
200,0 °C137 МПа
250,0 °C127 МПа
300,0 °C118 МПа
350,0 °C113 МПа
400,0 °C108 МПа
450,0 °C103 МПа
500,0 °C100 МПа
550,0 °C98 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C190 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C225 МПа
50,0 °C217 МПа
100,0 °C199 МПа
150,0 °C181 МПа
200,0 °C167 МПа
250,0 °C157 МПа
300,0 °C145 МПа
350,0 °C139 МПа
400,0 °C135 МПа
450,0 °C130 МПа
500,0 °C128 МПа
550,0 °C127 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное20,0 °C225 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,3 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,5 Вт/(м·К)
300,0 °C18,1 Вт/(м·К)
400,0 °C19,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21 Вт/(м·К)
600,0 °C22,4 Вт/(м·К)
700,0 °C23,8 Вт/(м·К)
800,0 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,5 мм²/с
100,0 °C3,8 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,3 мм²/с
400,0 °C4,5 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,8 мм²/с
700,0 °C5,1 мм²/с
800,0 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод0,03 %
Хром16,5 – 18,5 %
Марганец2 %
Молибден2 – 2,5 %
Никель10 – 13 %
Азот0,11 %
Фосфор0,05 %
Кремний1 %
Сера0,015 %

Металл

  1. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  2. DIN 17440 X30Cr13: Закаленная и отпущенная сталь для режущих инструментов и подшипников
  3. Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
  4. Сталь DIN 17440 X12CrMoS17 – Закаленная и отпущенная автоматная сталь
  5. Сталь DIN 17440 X14CrMoS17 — закаленная и отожженная нержавеющая сталь для сосудов под давлением и конструкционных дет…
  6. Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
  7. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
  8. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности
  9. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий
  10. Сплав DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 в закаленном состоянии: Высокая коррозионная стойкость и работа при высоких температур…