Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 (закаленная) — Оптимальный выбор для холодной формовки и коррозионной стойкости

Общие сведения

Сталь X6CrNiTi18-10 хорошо подходит для холодной деформации, однако следует учитывать более сильную закалку на холоде по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная формовка дает менее хорошие результаты, чем для стали X5CrNi18-12. Материал применяется в химическом аппаратостроении, в жировой и мыловаренной промышленности для производства нержавеющих винтов, гайок и деталей холодного объемного штамповки. Показывает стойкость к коррозионному воздействию воды, атмосферы и окисляющих кислот более высоких концентраций и температур. Рабочая температура: до 550 °C (необходимо избегать воздействия сред, вызывающих межкристаллитную коррозию).

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 199,26 ГПа
95,0 °C193,05 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
150,0 °C188,23 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
205,0 °C182,71 ГПа
260,0 °C177,88 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
315,0 °C174,44 ГПа
370,0 °C168,92 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
425,0 °C164,1 ГПа
485,0 °C159,96 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
540,0 °C155,13 ГПа
595,0 °C151 ГПа
600,0 °C150 ГПа
650,0 °C146,17 ГПа
700,0 °C142 ГПа
705,0 °C140,65 ГПа
760,0 °C135,83 ГПа
800,0 °C134 ГПа
815,0 °C131,69 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C40 %
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,29
95,0 °C0,30
150,0 °C0,29
205,0 °C0,29
260,0 °C0,30
315,0 °C0,30
370,0 °C0,30
425,0 °C0,31
485,0 °C0,32
540,0 °C0,32
595,0 °C0,34
650,0 °C0,34
705,0 °C0,33
760,0 °C0,33
815,0 °C0,35
Сужение площади20,0 °C55 %
Модуль сдвига (G)20,0 °C77,22 ГПа
95,0 °C74,46 ГПа
150,0 °C73,08 ГПа
205,0 °C71,02 ГПа
260,0 °C68,26 ГПа
315,0 °C66,88 ГПа
370,0 °C64,81 ГПа
425,0 °C62,74 ГПа
485,0 °C60,67 ГПа
540,0 °C58,61 ГПа
595,0 °C56,54 ГПа
650,0 °C54,47 ГПа
705,0 °C53,09 ГПа
760,0 °C51,02 ГПа
815,0 °C48,95 ГПа
Предел прочности (Rm)20,0 °C500 – 730 МПа
Предел текучести (Re)20,0 °C200 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C190 МПа
100,0 °C176 МПа
150,0 °C167 МПа
200,0 °C157 МПа
250,0 °C147 МПа
300,0 °C136 МПа
Предел текучести Rp1,050,0 °C222 МПа
100,0 °C208 МПа
150,0 °C195 МПа
200,0 °C185 МПа
250,0 °C175 МПа
300,0 °C167 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного термического расширения (α)-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,70 – 1,75·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,80 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,80 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной эксплуатации0 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (c)-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность (λ)20,0 °C14,3 Вт/(м·К)
100,0 °C15,8 Вт/(м·К)
200,0 °C17,5 Вт/(м·К)
300,0 °C19,0 Вт/(м·К)
400,0 °C20,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21,9 Вт/(м·К)
600,0 °C23,3 Вт/(м·К)
700,0 °C24,6 Вт/(м·К)
800,0 °C26,0 Вт/(м·К)
900,0 °C27,4 Вт/(м·К)
1000,0 °C28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность (a)20,0 °C3,8 мм²/с
100,0 °C4,0 мм²/с
200,0 °C4,2 мм²/с
300,0 °C4,6 мм²/с
400,0 °C4,8 мм²/с
500,0 °C4,9 мм²/с
600,0 °C5,0 мм²/с
700,0 °C5,3 мм²/с
800,0 °C5,6 мм²/с
900,0 °C5,9 мм²/с
1000,0 °C6,0 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (ρ)20,0 °C7,10·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C7,76·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C8,49·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,14·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C9,71·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,07·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,14·10⁻⁶ Ом·м
900,0 °C1,17·10⁻⁶ Ом·м
1000,0 °C1,19·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,08 %
Хром (Cr)17,0 – 19,0 %
Марганец (Mn)2,0 %
Никель (Ni)9,0 – 12,0 %
Фосфор (P)0,05 %
Кремний (Si)1,0 %
Сера (S)0,03 %

Металл

  1. Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Закалённая и отпущенная марка
  2. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Высокопроизводительная аустенитная нержавеющая сталь, закаленная и холоднодеформированная
  3. Сталь X6CrNiTi18-10 (DIN 5512-3) — Работоупрочняемая, класс C700, для ж/д машиностроения
  4. DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
  5. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Высокопрочная закаленная и обточенная сталь для химии и фармацевтики
  6. Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Холоднодеформированная, закаленная аустенитная сталь для высоконагруженных применен…
  7. Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Закаленная и точенная: отличная холодная штамповка и коррозионная стойкость
  8. DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Холодоразогнутая и закалённая нержавеющая сталь
  9. DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Холодоразогнутая нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
  10. DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Закалённая и отпущенная нержавеющая сталь для высоконагруженных узлов