Нержавеющая сталь DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 (закаленная) — Оптимальный выбор для холодной формовки и коррозионной стойкости
Общие сведения
Сталь X6CrNiTi18-10 хорошо подходит для холодной деформации, однако следует учитывать более сильную закалку на холоде по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная формовка дает менее хорошие результаты, чем для стали X5CrNi18-12. Материал применяется в химическом аппаратостроении, в жировой и мыловаренной промышленности для производства нержавеющих винтов, гайок и деталей холодного объемного штамповки. Показывает стойкость к коррозионному воздействию воды, атмосферы и окисляющих кислот более высоких концентраций и температур. Рабочая температура: до 550 °C (необходимо избегать воздействия сред, вызывающих межкристаллитную коррозию).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,93 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100,0 °C | 206 ГПа |
| 20,0 °C | 196 – 199,26 ГПа | |
| 95,0 °C | 193,05 ГПа | |
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | |
| 150,0 °C | 188,23 ГПа | |
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 205,0 °C | 182,71 ГПа | |
| 260,0 °C | 177,88 ГПа | |
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 315,0 °C | 174,44 ГПа | |
| 370,0 °C | 168,92 ГПа | |
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 425,0 °C | 164,1 ГПа | |
| 485,0 °C | 159,96 ГПа | |
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | |
| 540,0 °C | 155,13 ГПа | |
| 595,0 °C | 151 ГПа | |
| 600,0 °C | 150 ГПа | |
| 650,0 °C | 146,17 ГПа | |
| 700,0 °C | 142 ГПа | |
| 705,0 °C | 140,65 ГПа | |
| 760,0 °C | 135,83 ГПа | |
| 800,0 °C | 134 ГПа | |
| 815,0 °C | 131,69 ГПа | |
| 900,0 °C | 127 ГПа | |
| 1000,0 °C | 120 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 40 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| 95,0 °C | 0,30 | |
| 150,0 °C | 0,29 | |
| 205,0 °C | 0,29 | |
| 260,0 °C | 0,30 | |
| 315,0 °C | 0,30 | |
| 370,0 °C | 0,30 | |
| 425,0 °C | 0,31 | |
| 485,0 °C | 0,32 | |
| 540,0 °C | 0,32 | |
| 595,0 °C | 0,34 | |
| 650,0 °C | 0,34 | |
| 705,0 °C | 0,33 | |
| 760,0 °C | 0,33 | |
| 815,0 °C | 0,35 | |
| Сужение площади | 20,0 °C | 55 % |
| Модуль сдвига (G) | 20,0 °C | 77,22 ГПа |
| 95,0 °C | 74,46 ГПа | |
| 150,0 °C | 73,08 ГПа | |
| 205,0 °C | 71,02 ГПа | |
| 260,0 °C | 68,26 ГПа | |
| 315,0 °C | 66,88 ГПа | |
| 370,0 °C | 64,81 ГПа | |
| 425,0 °C | 62,74 ГПа | |
| 485,0 °C | 60,67 ГПа | |
| 540,0 °C | 58,61 ГПа | |
| 595,0 °C | 56,54 ГПа | |
| 650,0 °C | 54,47 ГПа | |
| 705,0 °C | 53,09 ГПа | |
| 760,0 °C | 51,02 ГПа | |
| 815,0 °C | 48,95 ГПа | |
| Предел прочности (Rm) | 20,0 °C | 500 – 730 МПа |
| Предел текучести (Re) | 20,0 °C | 200 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 50,0 °C | 190 МПа |
| 100,0 °C | 176 МПа | |
| 150,0 °C | 167 МПа | |
| 200,0 °C | 157 МПа | |
| 250,0 °C | 147 МПа | |
| 300,0 °C | 136 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 50,0 °C | 222 МПа |
| 100,0 °C | 208 МПа | |
| 150,0 °C | 195 МПа | |
| 200,0 °C | 185 МПа | |
| 250,0 °C | 175 МПа | |
| 300,0 °C | 167 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения (α) | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,70 – 1,75·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,80 – 1,85·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,80 – 1,85·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной эксплуатации | 0 – 550 °C | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость (c) | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20,0 °C | 14,3 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 19,0 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 26,0 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20,0 °C | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (ρ) | 20,0 °C | 7,10·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 7,76·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 8,49·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,14·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 9,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,14·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900,0 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000,0 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 % |
| Хром (Cr) | 17,0 – 19,0 % |
| Марганец (Mn) | 2,0 % |
| Никель (Ni) | 9,0 – 12,0 % |
| Фосфор (P) | 0,05 % |
| Кремний (Si) | 1,0 % |
| Сера (S) | 0,03 % |
Металл
- Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Закалённая и отпущенная марка
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Высокопроизводительная аустенитная нержавеющая сталь, закаленная и холоднодеформированная
- Сталь X6CrNiTi18-10 (DIN 5512-3) — Работоупрочняемая, класс C700, для ж/д машиностроения
- DIN 1654-5 Сталь X5CrNiMo17-12-2: Премиальная холоднодеформированная и закаленная нержавеющая сталь
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Высокопрочная закаленная и обточенная сталь для химии и фармацевтики
- Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Холоднодеформированная, закаленная аустенитная сталь для высоконагруженных применен…
- Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Закаленная и точенная: отличная холодная штамповка и коррозионная стойкость
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Холодоразогнутая и закалённая нержавеющая сталь
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Холодоразогнутая нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
- DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Закалённая и отпущенная нержавеющая сталь для высоконагруженных узлов