Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Холодоразогнутая нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью

Общие сведения

Сталь X6CrNiTi18-10 (по DIN 1654-5) — аустенитная нержавеющая сталь с титановой стабилизацией, обладающая повышенной коррозионной стойкостью. Материал хорошо пригоден для холодной деформации, однако характеризуется большим упрочнением при холодной обработке по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная формовочность несколько уступает стали X5CrNi18-12.

Область применения

Температура эксплуатации: до 550 °C (исключить контакт с веществами, провоцирующими межкристаллитную коррозию).

Техническая поддержка и сервисы

Мы предоставляем комплекс услуг для достижения и превышения ожиданий клиентов по производительности:

Физико-механические и химические характеристики

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196–199,26 ГПа
95 °C193,05 ГПа
100 °C190–194 ГПа
150 °C188,23 ГПа
200 °C182–186 ГПа
205 °C182,71 ГПа
260 °C177,88 ГПа
300 °C174–179 ГПа
315 °C174,44 ГПа
370 °C168,92 ГПа
400 °C166–172 ГПа
425 °C164,1 ГПа
485 °C159,96 ГПа
500 °C158–165 ГПа
540 °C155,13 ГПа
595 °C151 ГПа
600 °C150 ГПа
650 °C146,17 ГПа
700 °C142 ГПа
705 °C140,65 ГПа
760 °C135,83 ГПа
800 °C134 ГПа
815 °C131,69 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
СвойствоТемператураЗначение
Коэффициент Пуассона20 °C0,29
95 °C0,30
150 °C0,29
205 °C0,29
260 °C0,30
315 °C0,30
370 °C0,30
425 °C0,31
485 °C0,32
540 °C0,32
595 °C0,34
650 °C0,34
705 °C0,33
760 °C0,33
815 °C0,35
СвойствоТемператураЗначение
Сужение поперечного сечения20 °C55 %
СвойствоТемператураЗначение
Модуль сдвига (G)20 °C77,22 ГПа
95 °C74,46 ГПа
150 °C73,08 ГПа
205 °C71,02 ГПа
260 °C68,26 ГПа
315 °C66,88 ГПа
370 °C64,81 ГПа
425 °C62,74 ГПа
485 °C60,67 ГПа
540 °C58,61 ГПа
595 °C56,54 ГПа
650 °C54,47 ГПа
705 °C53,09 ГПа
760 °C51,02 ГПа
815 °C48,95 ГПа
СвойствоТемператураЗначение
Предел прочности при растяжении20 °C730 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60–1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,70–1,75·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70–1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,80–1,85·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80–1,85·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Макс. температура длительной эксплуатации—0–550 °C
Температура плавления—1375–1450 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Удельная теплоёмкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Теплопроводность20 °C14,3 Вт/(м·К)
100 °C15,8 Вт/(м·К)
200 °C17,5 Вт/(м·К)
300 °C19,0 Вт/(м·К)
400 °C20,5 Вт/(м·К)
500 °C21,9 Вт/(м·К)
600 °C23,3 Вт/(м·К)
700 °C24,6 Вт/(м·К)
800 °C26,0 Вт/(м·К)
900 °C27,4 Вт/(м·К)
1000 °C28,8 Вт/(м·К)
СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Температуропроводность20 °C3,8 мм²/с
100 °C4,0 мм²/с
200 °C4,2 мм²/с
300 °C4,6 мм²/с
400 °C4,8 мм²/с
500 °C4,9 мм²/с
600 °C5,0 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,6 мм²/с
900 °C5,9 мм²/с
1000 °C6,0 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,1·10⁻⁷ Ом·м
100 °C7,76·10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,49·10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,14·10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,71·10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,07·10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,14·10⁻⁶ Ом·м
900 °C1,17·10⁻⁶ Ом·м
1000 °C1,19·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,08
Хром (Cr)17–19
Марганец (Mn)≤ 2,0
Никель (Ni)9–12
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)≤ 0,03
Титан (Ti)~ 5×C (стабилизатор)

Металл

  1. Сталь 38Cr2 по EN 10263-4: холодн волоченая, отпущенная со сфероидизированными карбидами
  2. Сталь EN 10263-4 Grade 41Cr4: Холоднодеформированная, отожженная для сфериодизированных карбидов и повышенного качест…
  3. Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Холоднодеформированная, отожженная с сфериодизированными карбидами
  4. Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2 — Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизации карбидов с легкой кожной прокаткой
  5. Сталь EN 10263-4 Grade Cq35 — Холоднодеформированная, отожженная, сфероидизированные карбиды, кожная прокатка
  6. Нержавеющая сталь DIN 1654-5 Grade X3CrNiCu18-9 — Холоднодеформированная, закаленная и слегка кожная для высокой производ…
  7. Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая и шлифованая
  8. Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая с тонкой обработкой поверхности
  9. DIN 1654-5 X2CrNiN18-10: Премиальная холоднодеформированная закаленная сталь для высокотемпературных химических прим…
  10. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Премиальная холоднодеформированная и обточенная аустенитная нержавеющая сталь