Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2 — Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизации карбидов с легкой кожной прокаткой
В связи с высоким содержанием углерода сталь 46Cr2, пригодная для холодной объемной штамповки, может обрабатываться в холодном состоянии только при небольшой или средней степени деформации. Она применяется для изготовления винтов и болтов класса прочности 8.8 в нижнем диапазоне размеров. В перспективе сталь 46Cr2 планируется заменить на сталь 35B2.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 212 ГПа | |
| 100,0 °C | 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Относительное сужение | 20,0 °C | 60 % |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 600–620 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °C | Типично для хромистых сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 44,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 46,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 43,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 40,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 37,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 12,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,8 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,32·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,35·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,38·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 7,95·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,42–0,50 |
| Хром (Cr) | 0,40–0,60 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Металл
- Сталь 38Cr2 по EN 10263-4: холодн волоченая, отпущенная со сфероидизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 41Cr4: Холоднодеформированная, отожженная для сфериодизированных карбидов и повышенного качест…
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Холоднодеформированная, отожженная с сфериодизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Отожженная для сфериодизированных карбидов и точной токарной обработки
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq35 — Холоднодеформированная, отожженная, сфероидизированные карбиды, кожная прокатка
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq45 — Холоднодеформированная, отожженная со сфероидизированными карбидами для высокопрочных в…
- Сталь EN 10263-3 17Cr3: Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизированных карбидов и скин-пассована
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Холоднодеформированная, отжженная для сфероидизированных карбидов, слегка скин-пассована
- Сталь EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8: Холоднодеформированная, отожженная со сфериодизированными карбидами и кожевой прокадк…