Сталь EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8: Холоднодеформированная, отожженная со сфериодизированными карбидами и кожевой прокадкой
Холодноволокнистая сталь 34CrNiMo8 (по DIN/EN обозначение 30CrNiMo8) предназначена для холодной штамповки и обоймы на одно- и многостаночных прессах при средней степени деформации. Благодаря отжигу со сфериодизацией карбидов и кожевой прокадке (skin pass) материал обеспечивает высокую пластичность и однородность структуры.
Основные области применения
- Высокопрочные винты класса прочности 12.9 для крупногабаритных изделий;
- Винты класса 14.9 малого сечения для работы под особыми нагрузками;
- Детали холодной штамповки с повышенными требованиями к прочности и вязкости.
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,26–0,34 |
| Хром (Cr) | 1,8–2,2 |
| Манган (Mn) | 0,3–0,6 |
| Молибден (Mo) | 0,3–0,5 |
| Никель (Ni) | 1,8–2,2 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,4 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Физико-механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства (в состоянии поставки)
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | –100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,29 | Типично для никель-хром-молибденовых сталей |
| Относительное сужение при разрыве | 20 °C | 60 % | |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 680–700 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | –100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для никель-хром-молибденовых сталей |
| Удельная теплоёмкость (c) | –100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 33,7 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 36,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 37,2 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 35,7 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 34,0 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 32,0 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 9,4 мм²/с | |
| 100 °C | 9,4 мм²/с | ||
| 200 °C | 9,2 мм²/с | ||
| 300 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 500 °C | 6,6 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 3,09·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 3,54·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 4,18·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 5,05·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 6,09·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 7,27·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,67·10⁻⁷ Ом·м |
Технологические особенности
Сталь поставляется в виде холоднодеформированных прутков или проката после отжига на сфериодизацию (+AC) с последующей кожевой прокадкой. Кожевой проход (skin pass) обеспечивает:
- Улучшение качества поверхности (снижение шероховатости);
- Стабилизацию размеров и геометрии сечения;
- Частичное устранение эффекта воротнистости (Lüders lines) при последующей деформации;
- Повышение устойчивости к коррозии за счёт уплотнения поверхностного слоя.
Рекомендации по обработке
- Холодная штамповка: допускается на одно- и многостаночных прессах при средней степени деформации; требуется качественная смазка;
- Тепловая обработка после штамповки: закалка с отпуском для достижения классов прочности 12.9/14.9;
- Сварка: ограниченная свариваемость (предварительный нагрев 200–300 °C, послесварочный отпуск);
- Режущая обработка: в отожженном состоянии хорошо обрабатывается на станках с твердыми сплавами или керамикой.
Аналоги и соответствия
| Стандарт | Обозначение |
|---|---|
| DIN / EN | 34CrNiMo8 / 1.6582 (по материалу, близкое по составу) |
| AISI / SAE | 4340 (приблизительный аналог по никель-хром-молибденовой системе) |
| ГОСТ | 40ХН2МА (частичный аналог) |
Металл
- Сталь 38Cr2 по EN 10263-4: холодн волоченая, отпущенная со сфероидизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 41Cr4: Холоднодеформированная, отожженная для сфериодизированных карбидов и повышенного качест…
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Холоднодеформированная, отожженная с сфериодизированными карбидами
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2 — Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизации карбидов с легкой кожной прокаткой
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq35 — Холоднодеформированная, отожженная, сфероидизированные карбиды, кожная прокатка
- Сталь EN 10263-4 Grade Cq45 — Холоднодеформированная, отожженная со сфероидизированными карбидами для высокопрочных в…
- Сталь EN 10263-3 17Cr3: Холоднодеформированная, отожженная для сфероидизированных карбидов и скин-пассована
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Холоднодеформированная, отжженная для сфероидизированных карбидов, слегка скин-пассована
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов и точной токарной обработки