Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
Холодноволокнистая хромистая сталь 34Cr4 (1.7033) после отжига на сфериодизацию (+AC) обеспечивает высокую пластичность при умеренной прочности. Материал предназначен для холодной штамповки на одно- и многостаночных прессах при средней и высокой степени деформации.
Основные области применения
- Шестигранные гайки и болты класса прочности 8.8 (средние и крупные размеры);
- Болты с внутренним шестигранником (DIN 912 / ISO 4762) класса 10.9 (тонкие и средние размеры);
- Крепежные изделия холодной штамповки с требованием к высокой вязкости заготовки.
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,30–0,37 |
| Хром (Cr) | 0,9–1,2 |
| Манган (Mn) | 0,6–0,9 |
| Фосфор (P) | ≤0,04 |
| Кремний (Si) | ≤0,4 |
| Сера (S) | ≤0,035 |
Физико-механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства (в состоянии +AC)
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | –100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 212 ГПа | |
| 100 °C | 207 ГПа | |
| 200 °C | 199 ГПа | |
| 300 °C | 192 ГПа | |
| 400 °C | 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Относительное сужение при разрыве | 20 °C | 60 % |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 600 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | –100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромистых сталей |
| Удельная теплоёмкость (c) | –100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 45,1 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Технологические особенности состояния +AC
Отжиг на сфериодизацию (+AC) обеспечивает гранулированную перлитную структуру с шарообразными карбидами цементита, что даёт:
- Минимальное усилие деформирования при холодной штамповке;
- Высокий предел текучести при растяжении заготовки;
- Отсутствие сеточного цементита на границах зёрен; <хорошая режущая обрабатываемость в состоянии поставки.
Рекомендации по тепловой обработке готовых изделий
| Класс прочности | Закалка, °C | Охлаждение | Отпуск, °C | Твердость после ОТ, HRC |
|---|---|---|---|---|
| 8.8 | 850–880 | Масло / Полимер | 500–550 | 22–32 |
| 10.9 | 850–880 | Масло | 420–480 | 32–39 |
Аналоги и соответствия
| Стандарт | Обозначение |
|---|---|
| DIN EN 10083-3 | 34Cr4 (1.7033) |
| AISI / SAE | 5132 (приблизительно) |
| ГОСТ 4543-71 | 35Х (частичный аналог) |
| JIS G 4105 | SCr430 / SCr435 |
Металл
- EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4: Отожженная со сфериодизированными карбидами для шестигранных винтов
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9
- EN 10263‑4 Класс 37Cr4 – Отожженная сталь со сфероидизированными карбидами (+AC) для холодной штамповки и класса прочн…