EN 10269 Сталь 21CrMoV5‑7 (отпущенная + AC) – Жаропрочная сталь для болтов и гаек
Общие сведения
Жаропрочная сталь для болтов и гаек. Максимальная рабочая температура: 540 °C. Дополнительное применение для крепежных элементов при повышенных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,84 – 7,85 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 211 – 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 204 – 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 196 – 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 186 – 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 177 – 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 164 – 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 127 – 164 ГПа | ||
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 229 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовых сталей |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,39 – 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,41 – 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная температура длительной работы | — | 0 – 540 °C | |
| Температура плавления | — | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 33 – 34,6 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 37,3 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 35,8 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 32,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 7,6 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 6,6 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,5 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,01·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,23·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,09·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,08·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,43·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий (Al) | 0,03 |
| Углерод (C) | 0,17 – 0,25 |
| Хром (Cr) | 1,2 – 1,5 |
| Марганец (Mn) | 0,4 – 0,8 |
| Молибден (Mo) | 0,55 – 0,8 |
| Никель (Ni) | 0,6 |
| Фосфор (P) | 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,4 |
| Сера (S) | 0,03 |
| Ванадий (V) | 0,2 – 0,35 |
Металл
- Сталь 41Cr4 по EN 10263-4: отпущенная для сфероидизации карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 42CrMo4: Отожженная для сфериодизированных карбидов — высокопрочная сталь для холодной штамповки
- Сталь EN 10263-4 Grade 46Cr2: Оптимизированный отжиг для сфериодизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-3 17Cr3 — аннелированная для сфероидизированных карбидов (+AC), для холодной обоймы
- Сталь EN 10263-3 20MoCr4: Высокопроизводительная сталь с отжигом для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 30CrNiMo8: Отжженная для сфероидизированных карбидов (+AC)
- Сталь EN 10263-4 Grade 34Cr4 (+AC): Отожженная со сфериодизированными карбидами для крепежа классов 8.8–10.9
- Сталь EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6: Отожженная со сфериодизированными карбидами для высокопрочного крепежа 10.9–12.9
- EN 10263‑4 Класс 37Cr4 – Отожженная сталь со сфероидизированными карбидами (+AC) для холодной штамповки и класса прочн…
- EN 10263-4 Класс 38Cr2 – Отожженная сталь со сфероидизированными карбидами (+AC)