DIN 1654-5 Марка X6CrNiTi18-10 холоднотянутая и закаленная
Сталь X 6 CrNiTi 18 10 хорошо подходит для холодной штамповки, однако необходимо учитывать повышенное холодное деформационное упрочнение по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная штамповка хуже, чем у стали X 5 CrNi 18 12. Сталь используется в производстве химического оборудования, жировой и мыловаренной промышленности для изготовления нержавеющих винтов, гаек и деталей методом холодной штамповки. Применяется при коррозионном повреждении водой, атмосферой и окисляющими кислотами более высокой концентрации и более высоких температур. Температура использования:до 550 градусов С (избегать воздействия веществ, вызывающих межкристаллитную коррозию).
Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услугСвойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,93 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
| 20,0 °С | 196–199,26 ГПа | |
| 95,0 °С | 193,05 ГПа | |
| 100,0 °С | 190–194 ГПа | |
| 150,0 °С | 188,23 ГПа | |
| 200,0 °С | 182–186 ГПа | |
| 205,0 °С | 182,71 ГПа | |
| 260,0 °С | 177,88 ГПа | |
| 300,0 °С | 174–179 ГПа | |
| 315,0 °С | 174,44 ГПа | |
| 370,0 °С | 168,92 ГПа | |
| 400,0 °С | 166–172 ГПа | |
| 425,0 °С | 164,1 ГПа | |
| 485,0 °С | 159,96 ГПа | |
| 500,0 °С | 158–165 ГПа | |
| 540,0 °С | 155,13 ГПа | |
| 595,0 °С | 151 ГПа | |
| 600,0 °С | 150 ГПа | |
| 650,0 °С | 146,17 ГПа | |
| 700,0 °С | 142 ГПа | |
| 705,0 °С | 140,65 ГПа | |
| 760,0 °С | 135,83 ГПа | |
| 800,0 °С | 134 ГПа | |
| 815,0 °С | 131,69 ГПа | |
| 900,0 °С | 127 ГПа | |
| 1000,0 °С | 120 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| 95,0 °С | 0,3 [-] | |
| 150,0 °С | 0,29 [-] | |
| 205,0 °С | 0,29 [-] | |
| 260,0 °С | 0,3 [-] | |
| 315,0 °С | 0,3 [-] | |
| 370,0 °С | 0,3 [-] | |
| 425,0 °С | 0,31 [-] | |
| 485,0 °С | 0,32 [-] | |
| 540,0 °С | 0,32 [-] | |
| 595,0 °С | 0,34 [-] | |
| 650,0 °С | 0,34 [-] | |
| 705,0 °С | 0,33 [-] | |
| 760,0 °С | 0,33 [-] | |
| 815,0 °С | 0,35 [-] | |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 55 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,22 ГПа |
| 95,0 °С | 74,46 ГПа | |
| 150,0 °С | 73,08 ГПа | |
| 205,0 °С | 71,02 ГПа | |
| 260,0 °С | 68,26 ГПа | |
| 315,0 °С | 66,88 ГПа | |
| 370,0 °С | 64,81 ГПа | |
| 425,0 °С | 62,74 ГПа | |
| 485,0 °С | 60,67 ГПа | |
| 540,0 °С | 58,61 ГПа | |
| 595,0 °С | 56,54 ГПа | |
| 650,0 °С | 54,47 ГПа | |
| 705,0 °С | 53,09 ГПа | |
| 760,0 °С | 51,02 ГПа | |
| 815,0 °С | 48,95 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 680 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.7E-5 - 1.75E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,8E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,8E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–550 °С | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14,3 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 19 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °С | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °С | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °С | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7.1E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 7,76E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 8,49E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,14E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 9,71E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,14E-6 Ом·м | |
| 900,0 °С | 1,17E-6 Ом·м | |
| 1000,0 °С | 1,19E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 17–19 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 9–12 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- DIN 1654-5 Марка X3CrNiCu18-9 холоднотянутая, закаленная и с легким дрессированием
- DIN 1654-5 Класс X5CrNi18-12 холоднотянутый, закаленный и слегка дрессированный
- DIN 1654-5 Марка X6CrNiMoTi17-12-2 холоднотянутая, закаленная и слегка дрессированная
- DIN 1654-5 Класс X2CrNiN18-10 холоднотянутый, закаленный и слегка дрессированный
- DIN 1654-5 Марка X3CrNiCu18-9 холоднотянутая и точеная
- DIN 1654-5 Класс X5CrNi18-12 холоднотянутый и закаленный
- EN 10277-3, класс 38SMn28, холоднотянутый, закаленный и отпущенный (+C+QT)
- EN 10277-3, класс 38SMn28, закалка и отпуск, холодная вытяжка (+QT+C)
- EN 10277-3 Марка 38SMnPb28, холоднотянутая, закаленная и отпущенная (+C+QT)
- EN 10277-3 Марка 38SMnPb28, закалка и отпуск, холодная вытяжка (+QT+C)