DIN 17440 X2CrNiMo18-14-3: Термически обработанная нержавеющая сталь с повышенной коррозионной стойкостью

Свойства: модификация стали 1.4404 с повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена, обеспечивающая улучшенную коррозионную стойкость. Применение: аппаратостроение химической, целлюлозно-бумажной, текстильной и фармацевтической промышленности.

Производитель: ALLEIMA (ранее Sandvik Materials Technology). Предлагаются технические консультации, оптимизация процессов, совместная разработка новых продуктов.

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,98 – 8,01 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	-100 °C	206 ГПа
Модуль упругости	20 °C	196 – 200 ГПа
Модуль упругости	100 °C	190 – 194 ГПа
Модуль упругости	200 °C	182 – 186 ГПа
Модуль упругости	300 °C	174 – 179 ГПа
Модуль упругости	400 °C	166 – 172 ГПа
Модуль упругости	500 °C	158 – 165 ГПа
Модуль упругости	600 °C	150 ГПа
Модуль упругости	700 °C	142 ГПа
Модуль упругости	800 °C	134 ГПа
Относительное удлинение	20 °C	40 %
Относительное удлинение, поперечное	20 °C	30 – 35 %
Коэффициент Пуассона	20 °C	0,28
Модуль сдвига	20 °C	77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении	20 °C	490 – 690 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечный	20 °C	490 – 690 МПа
Предел текучести	20 °C	190 МПа
Предел текучести Rp0,2	20 °C	190 МПа
Предел текучести Rp0,2	50 °C	182 МПа
Предел текучести Rp0,2	100 °C	166 МПа
Предел текучести Rp0,2	150 °C	152 МПа
Предел текучести Rp0,2	200 °C	137 МПа
Предел текучести Rp0,2	250 °C	127 МПа
Предел текучести Rp0,2	300 °C	118 МПа
Предел текучести Rp0,2	350 °C	113 МПа
Предел текучести Rp0,2	400 °C	108 МПа
Предел текучести Rp0,2	450 °C	103 МПа
Предел текучести Rp0,2	500 °C	100 МПа
Предел текучести Rp0,2	550 °C	98 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечный	20 °C	190 МПа
Предел текучести Rp1,0	20 °C	225 МПа
Предел текучести Rp1,0	50 °C	217 МПа
Предел текучести Rp1,0	100 °C	199 МПа
Предел текучести Rp1,0	150 °C	181 МПа
Предел текучести Rp1,0	200 °C	167 МПа
Предел текучести Rp1,0	250 °C	157 МПа
Предел текучести Rp1,0	300 °C	145 МПа
Предел текучести Rp1,0	350 °C	139 МПа
Предел текучести Rp1,0	400 °C	135 МПа
Предел текучести Rp1,0	450 °C	130 МПа
Предел текучести Rp1,0	500 °C	128 МПа
Предел текучести Rp1,0	550 °C	127 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечный	20 °C	225 МПа
Предел текучести, поперечный	20 °C	190 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	-100 °C	1,49×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	20 °C	1,61×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	100 °C	1,65–1,67×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	200 °C	1,72–1,75×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	300 °C	1,75–1,77×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	400 °C	1,81–1,85×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	500 °C	1,84–1,85×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	600 °C	1,88×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	700 °C	1,91×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	800 °C	1,94×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	900 °C	1,97×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения	1000 °C	2,00×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления		1230 – 1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	-100 °C	440 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	20 °C	472 – 500 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	100 °C	487 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	200 °C	503 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	300 °C	512 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	400 °C	520 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	500 °C	530 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	600 °C	541 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	700 °C	551 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	800 °C	559 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	900 °C	565 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость	1000 °C	571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	13,5 – 15 Вт/(м·К)
Теплопроводность	100 °C	14,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность	200 °C	16,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	300 °C	18,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	400 °C	19,8 Вт/(м·К)
Теплопроводность	500 °C	21,3 Вт/(м·К)
Теплопроводность	600 °C	22,7 Вт/(м·К)
Теплопроводность	700 °C	24,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность	800 °C	25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	3,6 мм²/с
Температуропроводность	100 °C	3,7 мм²/с
Температуропроводность	200 °C	4,0 мм²/с
Температуропроводность	300 °C	4,4 мм²/с
Температуропроводность	400 °C	4,6 мм²/с
Температуропроводность	500 °C	4,7 мм²/с
Температуропроводность	600 °C	4,9 мм²/с
Температуропроводность	700 °C	5,2 мм²/с
Температуропроводность	800 °C	5,5 мм²/с

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20 °C	7,5–7,75×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	100 °C	8,42×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	200 °C	9,04×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	300 °C	9,62×10⁻⁷ Ом·м
Электрическое сопротивление	400 °C	1,01×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	500 °C	1,06×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	600 °C	1,10×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	700 °C	1,13×10⁻⁶ Ом·м
Электрическое сопротивление	800 °C	1,16×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод	0,03
Хром	17 – 19
Марганец	2
Молибден	2,5 – 3
Никель	12,5 – 15
Азот	0,11
Фосфор	0,05 – 0,45
Кремний	1
Сера	0,015 – 0,025

DIN 1725-1 Grade 3.3318 F: Высокочистый алюминиевый сплав Al99,9Mg1 DIN 1725-1 Grade 3.3210 T8: Термоупрочняемый алюминиевый сплав высокой прочности

Металл