EN 10090 X55CrMnNiN20-8: Аустенитная клапанная сталь с высокой коррозионной стойкостью (+AT+P)
Сталь X55CrMnNiN20-8 — аустенитная клапанная сталь, легированная хромом, марганцем, никелем и азотом. Обладает высокой коррозионной стойкостью в выпускном конденсате и к свинцовым соединениям при повышенных температурах. Применение: впускные клапаны, выпускные клапаны, клапаны.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 205 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 8 % | |
| Твердость по Rockewell C | 20,0 °C | 28 HRC | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Сужение площади | 20,0 °C | 10 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 900–1150 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 500,0 °C | 640 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 550,0 °C | 590 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 600,0 °C | 540 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 650,0 °C | 490 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 700,0 °C | 440 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 750,0 °C | 360 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 800,0 °C | 290 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 20,0 °C | 550 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 500,0 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 550,0 °C | 280 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 600,0 °C | 250 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 650,0 °C | 230 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 700,0 °C | 220 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 750,0 °C | 200 МПа | |
| Предел текучести (Rp0,2) | 800,0 °C | 170 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,55×10⁻⁵ 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,75×10⁻⁵ 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,85×10⁻⁵ 1/K | |
| Коэффициент теплового расширения | 700,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/K | |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоёмкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 14,5 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 8,5×10⁻⁷ Ом·м | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,50–0,60 % |
| Хром | 19,5–21,5 % |
| Марганец | 7–10 % |
| Никель | 1,5–2,75 % |
| Азот | 0,20–0,40 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 0,25 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- EN 10090 NiFe25Cr20NbTi: Растворительно-закаленный и упрочненный выделением (+AT+P) для повышенной ползучестойкости и кор…
- Сталь DIN 17480 X50CrMnNiNbN21-9: Растворная закалка и выщелачивание (AT+P)
- Сталь DIN 17480 X53CrMnNiN21-9: Термическая обработка и выщелачивание (AT+P)
- Сталь DIN 17480 X45CrNiW18-9: Термоупрочненная клапанная сталь для высоких температур
- SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
- EN 10269 NiCr15Fe7TiAl — Термоустойчивый никелевый сплав, закаляемый выделением (преципитационное закалание)
- EN 10269 NiCr20TiAl — Никелевый сплав для авиации, закаляемый выделением, с высокой ползучестой до 850 °C
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
- Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
- Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением