EN 10090 Марка X45CrSi9-3, закалка и отпуск (+QT)
X45CrSi9-3 — мартенситная вентильная сталь, легированная Cr-Si. Сталь обладает отличной азотируемостью и поверхностной прокаливаемостью, пригодна для осадки. Умеренное сопротивление в конденсате выхлопных газов. Это относится также к соединениям свинца при повышенных температурах. Стойкость к отпуску при длительной работе до ок. 700 град.Применение:впускные клапаны, хвостовики, клапаны
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,7 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 210 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 14 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 266–325 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Уменьшение площади | 20,0 °С | 40 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 900 - 1100 МПа | |
| 500,0 °С | 500 МПа | ||
| 550,0 °С | 360 МПа | ||
| 600,0 °С | 250 МПа | ||
| 650,0 °С | 170 МПа | ||
| 700,0 °С | 110 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 700 МПа | |
| 500,0 °С | 400 МПа | ||
| 550,0 °С | 300 МПа | ||
| 600,0 °С | 240 МПа | ||
| 650,0 °С | 120 МПа | ||
| 700,0 °С | 80 МПа | ||
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.09E-5 1/К | |
| 300,0 °С | 1.12E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.18E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 21 Вт/(м·К) | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °С | 6E-7 Ом·м | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,4–0,5 % |
| Хром | 8–10 % |
| Марганец | 0,6 % |
| Никель | 0,5 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 2,7–3,3 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17480 Марка X45CrSi9-3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)