EN 10216-4 26CrMo4-2: Высококачественные закаленные и отпущенные стальные трубы для криогеники и тяжелых условий
Трубы из легированной криогенической высококачественной стали 26CrMo4-2 преимущественно используются в аппаратостроении, резервуаростроении, трубопроводном строительстве, а также в общем машиностроении и оборудовании. Сварка возможна.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 18 % | |
| Удлинение поперечное | 20 °C | 16 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 560 – 740 МПа | |
| Предел прочности поперечный | 20 °C | 560 – 740 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 440 МПа | |
| 100 °C | 320 МПа | ||
| 200 °C | 300 МПа | ||
| 250 °C | 290 МПа | ||
| 300 °C | 280 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 поперечный | 20 °C | 440 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного термического расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 41 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 42,7 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 42,8 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 35,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 2,54·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 3,00·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,69·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,51·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,54·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,78·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,22 – 0,29 % |
| Хром (Cr) | 0,9 – 1,2 % |
| Медь (Cu) | 0,3 % |
| Марганец (Mn) | 0,5 – 0,8 % |
| Молибден (Mo) | 0,15 – 0,3 % |
| Фосфор (P) | 0,03 % |
| Кремний (Si) | 0,35 % |
| Сера (S) | 0,01 – 0,02 % |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений