EN 10216-4 Марка P255QL, закалка и отпуск (+QT)
Трубы из криогенной нелегированной качественной стали P255QL преимущественно используются в приборостроении, резервуарном, линейном строительстве, а также в общем машиностроении и оборудовании. Доступна свариваемость.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Плотность | 23,0 °С | 7,8–7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | 23,0 °С | 200–215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
Удлинение | 20,0 °С | 23 % | |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 21 % | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,29 [-] | Типично для низкоуглеродистой стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 360 - 490 МПа | |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 360 - 490 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 255 МПа | |
100,0 °С | 185 МПа | ||
200,0 °С | 155 МПа | ||
250,0 °С | 140 МПа | ||
300,0 °С | 125 МПа | ||
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 255 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 23,0 °С | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
Максимальная рабочая температура | 500 °С | Типично для углеродистой стали | |
Температура плавления | 1480–1526 °С | Типично для низкоуглеродистой стали | |
Удельная теплоемкость | 23,0 °С | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Теплопроводность | 23,0 °С | 25–93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрика
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °С | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитный
Свойство | Значение | Комментарий |
---|---|---|
Температура Кюри | 770 °С | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Алюминий | 0,02 % |
Углерод | 0,17 % |
Хром | 0,3 % |
Медь | 0,3 % |
Марганец | 0,4–1,2 % |
Молибден | 0,08 % |
Никель | 0,3 % |
ниобий | 0,01 % |
Фосфор | 0,03 % |
Кремний | 0,35 % |
Сера | 0,01–0,02 % |
Титан | 0,04 % |
Ванадий | 0,02 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)