EN 10222-2 Марка X20CrMoV11-1, закалка и отпуск (+QT)
Термообрабатываемый высокотемпературный материал X20CrMoV11-1, номер материала 1.4922, показывает хорошую жаропрочность до прибл. 580°С. и окалиностойкостью до 700 °С. Применение для деталей жаропрочных конструкций трубопроводов, паровых котлов и турбин в верхнем диапазоне температур и давлений, а также для деталей химической промышленности и реакторостроения.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,7–7,76 г/см³ |
50,0 °С | 7,75 г/см³ | |
100,0 °С | 7,74 г/см³ | |
150,0 °С | 7,73 г/см³ | |
200,0 °С | 7,71 г/см³ | |
250,0 °С | 7,7 г/см³ | |
300,0 °С | 7,68 г/см³ | |
350,0 °С | 7,67 г/см³ | |
400,0 °С | 7,65 г/см³ | |
450,0 °С | 7,64 г/см³ | |
500,0 °С | 7,62 г/см³ | |
550,0 °С | 7,61 г/см³ | |
600,0 °С | 7,59 г/см³ | |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | 20,0 °С | 216–218 ГПа |
50,0 °С | 216,02 ГПа | |
100,0 °С | 209–213 ГПа | |
150,0 °С | 209,64 ГПа | |
200,0 °С | 200–206,21 ГПа | |
250,0 °С | 202,38 ГПа | |
300,0 °С | 190–198,26 ГПа | |
350,0 °С | 193,94 ГПа | |
400,0 °С | 179–190 ГПа | |
450,0 °С | 184,33 ГПа | |
500,0 °С | 167–180 ГПа | |
550,0 °С | 172,85 ГПа | |
600,0 °С | 127–167 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 14–16 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
50,0 °С | 0,28 [-] | |
100,0 °С | 0,28 [-] | |
150,0 °С | 0,28 [-] | |
200,0 °С | 0,29 [-] | |
250,0 °С | 0,29 [-] | |
300,0 °С | 0,29 [-] | |
350,0 °С | 0,29 [-] | |
400,0 °С | 0,3 [-] | |
450,0 °С | 0,3 [-] | |
500,0 °С | 0,31 [-] | |
550,0 °С | 0,31 [-] | |
600,0 °С | 0,31 [-] | |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 84,95 ГПа |
50,0 °С | 84,27 ГПа | |
100,0 °С | 82,99 ГПа | |
150,0 °С | 81,62 ГПа | |
200,0 °С | 80,05 ГПа | |
250,0 °С | 78,48 ГПа | |
300,0 °С | 76,71 ГПа | |
350,0 °С | 74,95 ГПа | |
400,0 °С | 73,08 ГПа | |
450,0 °С | 70,93 ГПа | |
500,0 °С | 68,57 ГПа | |
550,0 °С | 66,02 ГПа | |
600,0 °С | 63,27 ГПа | |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 700 - 850 МПа |
Предел текучести | 20,0 °С | 500 МПа |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 485 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 1.02E-5 1/К | |
100,0 °С | 1.05E-5 - 1.08E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.09E-5 - 1.12E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.13E-5 - 1.16E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.16E-5 - 1.19E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.2E-5 - 1.21E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.22E-5 - 1.23E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | 550–600 °С | ||
Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 439 - 460 Дж/(кг·К) | |
100,0 °С | 474 - 490 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 498 - 540 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 517 - 580 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 538 - 630 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 564 - 710 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 598 - 830 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 24 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 24–24,4 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 24,8–25 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 25–25,1 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 25,6–26 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 26–26,1 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 26–26,4 Вт/(м·К) | ||
650,0 °С | 30 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 7,1 мм²/с | |
100,0 °С | 6,3 мм²/с | ||
200,0 °С | 6 мм²/с | ||
300,0 °С | 5,7 мм²/с | ||
400,0 °С | 5,4 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 6E-7 - 6,03E-7 Ом·м |
50,0 °С | 6,26E-7 Ом·м | |
100,0 °С | 6,68E-7 - 6,7E-7 Ом·м | |
150,0 °С | 7,06E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 7,4E-7 - 7,43E-7 Ом·м | |
250,0 °С | 7,83E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 8.17E-7 - 8.2E-7 Ом·м | |
350,0 °С | 8,54E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 8,9E-7 Ом·м | |
450,0 °С | 9,25E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 9,6E-7 - 9,62E-7 Ом·м | |
550,0 °С | 9,99E-7 Ом·м | |
600,0 °С | 1,03E-6 - 1,04E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,17–0,23 % |
Хром | 10–12,5 % |
Марганец | 0,3–1 % |
Молибден | 0,8–1,2 % |
Никель | 0,3–0,8 % |
Фосфор | 0,02–0,03 % |
Кремний | 0,4% |
Сера | 0,005–0,015 % |
Ванадий | 0,2–0,35 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)