Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь 13CrMo4-5 (EN 10222-2) – Высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для сосудов под давлением

Материал 13CrMo4-5 (номер материала 1.7335) применяется в строительстве сосудов под давлением. Используется в котельном строительстве, для коллекторов, фланцев и сварных воротков, в аппаратостроении и нефтехимии.

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,85 г/см³
50,0 °C 7,84 г/см³
100,0 °C 7,82 г/см³
150,0 °C 7,81 г/см³
200,0 °C 7,79 г/см³
250,0 °C 7,77 г/см³
300,0 °C 7,76 г/см³
350,0 °C 7,74 г/см³
400,0 °C 7,72 г/см³
450,0 °C 7,70 г/см³
500,0 °C 7,68 г/см³
550,0 °C 7,66 г/см³
600,0 °C 7,64 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение
Модуль упругости -100,0 °C 217 ГПа
20,0 °C 212 – 212,48 ГПа
50,0 °C 211,6 ГПа
100,0 °C 207 – 208,95 ГПа
150,0 °C 205,52 ГПа
200,0 °C 199 – 201,79 ГПа
250,0 °C 197,67 ГПа
300,0 °C 192 – 193,45 ГПа
350,0 °C 189,23 ГПа
400,0 °C 184 – 184,82 ГПа
450,0 °C 180,41 ГПа
500,0 °C 175 – 175,89 ГПа
550,0 °C 171,28 ГПа
600,0 °C 164 – 166,57 ГПа
Относительное удлинение 20,0 °C 18 – 20 %
Коэффициент Пуассона 20,0 °C 0,28 [-]
50,0 °C 0,28 [-]
100,0 °C 0,28 [-]
150,0 °C 0,29 [-]
200,0 °C 0,29 [-]
250,0 °C 0,29 [-]
300,0 °C 0,29 [-]
350,0 °C 0,30 [-]
400,0 °C 0,30 [-]
450,0 °C 0,30 [-]
500,0 °C 0,30 [-]
550,0 °C 0,31 [-]
600,0 °C 0,31 [-]
Модуль сдвига 20,0 °C 82,8 ГПа
50,0 °C 82,4 ГПа
100,0 °C 81,42 ГПа
150,0 °C 79,95 ГПа
200,0 °C 78,38 ГПа
250,0 °C 76,62 ГПа
300,0 °C 74,85 ГПа
350,0 °C 73,08 ГПа
400,0 °C 71,32 ГПа
450,0 °C 69,45 ГПа
500,0 °C 67,59 ГПа
550,0 °C 65,63 ГПа
600,0 °C 63,57 ГПа
Предел прочности при растяжении 20,0 °C 420 – 590 МПа
Предел текучести 20,0 °C 240 – 275 МПа
Предел текучести Rp0,2 20,0 °C 230 – 265 МПа

Тепловые

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения -100,0 °C 1,05·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C 1,15·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C 1,21·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,27·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,32·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,36·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,40·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,44·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (длительная) 400 – 550 °C
Температура плавления 1382 – 1529 °C Типично для хромомолибденовой стали
Удельная теплоемкость -100,0 °C 423 Дж/(кг·К)
20,0 °C 461 Дж/(кг·К)
100,0 °C 479 Дж/(кг·К)
200,0 °C 499 Дж/(кг·К)
300,0 °C 517 Дж/(кг·К)
400,0 °C 536 Дж/(кг·К)
500,0 °C 558 Дж/(кг·К)
600,0 °C 587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 45,9 Вт/(м·К)
100,0 °C 46,4 Вт/(м·К)
200,0 °C 45,6 Вт/(м·К)
300,0 °C 43,5 Вт/(м·К)
400,0 °C 40,9 Вт/(м·К)
500,0 °C 38,2 Вт/(м·К)
600,0 °C 35,5 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 12,7 мм²/с
100,0 °C 12,0 мм²/с
200,0 °C 11,0 мм²/с
300,0 °C 9,9 мм²/с
400,0 °C 8,7 мм²/с
500,0 °C 7,3 мм²/с
600,0 °C 6,0 мм²/с

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 2,27·10⁻⁷ – 2,37·10⁻⁷ Ом·м
50,0 °C 2,56·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 2,76·10⁻⁷ – 2,88·10⁻⁷ Ом·м
150,0 °C 3,21·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 3,46·10⁻⁷ – 3,59·10⁻⁷ Ом·м
250,0 °C 4,01·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 4,31·10⁻⁷ – 4,45·10⁻⁷ Ом·м
350,0 °C 4,95·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C 5,32·10⁻⁷ – 5,48·10⁻⁷ Ом·м
450,0 °C 6,06·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C 6,48·10⁻⁷ – 6,63·10⁻⁷ Ом·м
550,0 °C 7,28·10⁻⁷ Ом·м
600,0 °C 7,81·10⁻⁷ – 7,97·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание
Углерод 0,08 – 0,18 %
Хром 0,7 – 1,15 %
Медь 0,3 %
Марганец 0,4 – 1,0 %
Молибден 0,4 – 0,6 %
Никель 0,3 %
Фосфор 0,03 %
Кремний 0,35 %
Сера 0,01 – 0,015 %

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
  9. Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
  10. Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур