EN 10273 Марка 13CrMo4-5, нормализованная и отпущенная или закаленная и отпущенная
Горячекатаные свариваемые стальные стержни для работы под давлением с заданными свойствами при повышенных температурах.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,85 г/см³ |
| 50,0 °С | 7,84 г/см³ | |
| 100,0 °С | 7,82 г/см³ | |
| 150,0 °С | 7,81 г/см³ | |
| 200,0 °С | 7,79 г/см³ | |
| 250,0 °С | 7,77 г/см³ | |
| 300,0 °С | 7,76 г/см³ | |
| 350,0 °С | 7,74 г/см³ | |
| 400,0 °С | 7,72 г/см³ | |
| 450,0 °С | 7,7 г/см³ | |
| 500,0 °С | 7,68 г/см³ | |
| 550,0 °С | 7,66 г/см³ | |
| 600,0 °С | 7,64 г/см³ | |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа |
| 20,0 °С | 212–212,48 ГПа | |
| 50,0 °С | 211,6 ГПа | |
| 100,0 °С | 207–208,95 ГПа | |
| 150,0 °С | 205,52 ГПа | |
| 200,0 °С | 199–201,79 ГПа | |
| 250,0 °С | 197,67 ГПа | |
| 300,0 °С | 192–193,45 ГПа | |
| 350,0 °С | 189,23 ГПа | |
| 400,0 °С | 184–184,82 ГПа | |
| 450,0 °С | 180,41 ГПа | |
| 500,0 °С | 175–175,89 ГПа | |
| 550,0 °С | 171,28 ГПа | |
| 600,0 °С | 164–166,57 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 19 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
| 50,0 °С | 0,28 [-] | |
| 100,0 °С | 0,28 [-] | |
| 150,0 °С | 0,29 [-] | |
| 200,0 °С | 0,29 [-] | |
| 250,0 °С | 0,29 [-] | |
| 300,0 °С | 0,29 [-] | |
| 350,0 °С | 0,3 [-] | |
| 400,0 °С | 0,3 [-] | |
| 450,0 °С | 0,3 [-] | |
| 500,0 °С | 0,3 [-] | |
| 550,0 °С | 0,31 [-] | |
| 600,0 °С | 0,31 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 82,8 ГПа |
| 50,0 °С | 82,4 ГПа | |
| 100,0 °С | 81,42 ГПа | |
| 150,0 °С | 79,95 ГПа | |
| 200,0 °С | 78,38 ГПа | |
| 250,0 °С | 76,62 ГПа | |
| 300,0 °С | 74,85 ГПа | |
| 350,0 °С | 73,08 ГПа | |
| 400,0 °С | 71,32 ГПа | |
| 450,0 °С | 69,45 ГПа | |
| 500,0 °С | 67,59 ГПа | |
| 550,0 °С | 65,63 ГПа | |
| 600,0 °С | 63,57 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 440 - 590 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °С | 275 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1382–1529 °С | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 45,9 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 46,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 45,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 43,5 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 40,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 38,2 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 12,7 мм²/с | |
| 100,0 °С | 12 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 11 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,9 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,7 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,27E-7 - 2,37E-7 Ом·м |
| 50,0 °С | 2,56E-7 Ом·м | |
| 100,0 °С | 2,76E-7 - 2,88E-7 Ом·м | |
| 150,0 °С | 3,21E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,46E-7 - 3,59E-7 Ом·м | |
| 250,0 °С | 4,01E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,31E-7 - 4,45E-7 Ом·м | |
| 350,0 °С | 4,95E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,32E-7 - 5,48E-7 Ом·м | |
| 450,0 °С | 6,06E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,48E-7 - 6,63E-7 Ом·м | |
| 550,0 °С | 7,28E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 7,81E-7 - 7,97E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08–0,18 % |
| Хром | 0,7–1,15 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,4–1 % |
| Молибден | 0,4–0,6 % |
| Азот | 0,01 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,35 % |
| Сера | 0,01 % |
Металл
- ASTM A765, класс II, нормализованное и отпущенное, двойное нормализованное и отпущенное или закаленное и отпущенно…
- ASTM A352 Grade LCB, нормализованный и отпущенный или закаленный в жидкости и отпущенный
- ASTM A182, класс F91, тип 1, нормализованный и отпущенный или закаленный и отпущенный
- EN 10222-3 Марка 12Ni14, нормализованная или закаленная и отпущенная
- EN 10222-3 Марка X8Ni9, нормализация или закалка и отпуск
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)
- ASTM A709, класс 345CR, нормализованный и отпущенный или закаленный и отпущенный
- ASTM A727 Класс A727 Нормализованный, или нормализованный и отпущенный, или закаленный и отпущенный
- ASTM A420 Класс WPL6 Нормализованный, нормализованный и отпущенный, отожженный или закаленный и отпущенный
- ASTM A148 класс 1140-1035 Отожженный, нормализованный, нормализованный и отпущенный или закаленный и отпущенный