Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10216-2 13CrMo4-5 – Бесшовные трубы после нормализации и отжига (NT) для высокотемпературных применений

Бесшовные трубы из теплостойкого сплава 13CrMo4-5 применяются в парокотлостроении и трубопроводном строительстве, в аппаратостроении, особенно в химической промышленности и энергетике. Суммарная нагрузка и особые условия окисления могут снижать или повышать температурный предел. Сварка возможна.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,85 г/см³
Плотность50,0 °C7,84 г/см³
Плотность100,0 °C7,82 г/см³
Плотность150,0 °C7,81 г/см³
Плотность200,0 °C7,79 г/см³
Плотность250,0 °C7,77 г/см³
Плотность300,0 °C7,76 г/см³
Плотность350,0 °C7,74 г/см³
Плотность400,0 °C7,72 г/см³
Плотность450,0 °C7,70 г/см³
Плотность500,0 °C7,68 г/см³
Плотность550,0 °C7,66 г/см³
Плотность600,0 °C7,64 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100,0 °C217 ГПа
Модуль упругости20,0 °C212 – 212,48 ГПа
Модуль упругости50,0 °C211,6 ГПа
Модуль упругости100,0 °C207 – 208,95 ГПа
Модуль упругости150,0 °C205,52 ГПа
Модуль упругости200,0 °C199 – 201,79 ГПа
Модуль упругости250,0 °C197,67 ГПа
Модуль упругости300,0 °C192 – 193,45 ГПа
Модуль упругости350,0 °C189,23 ГПа
Модуль упругости400,0 °C184 – 184,82 ГПа
Модуль упругости450,0 °C180,41 ГПа
Модуль упругости500,0 °C175 – 175,89 ГПа
Модуль упругости550,0 °C171,28 ГПа
Модуль упругости600,0 °C164 – 166,57 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C22 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C20 %
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,28
Коэффициент Пуассона50,0 °C0,28
Коэффициент Пуассона100,0 °C0,28
Коэффициент Пуассона150,0 °C0,29
Коэффициент Пуассона200,0 °C0,29
Коэффициент Пуассона250,0 °C0,29
Коэффициент Пуассона300,0 °C0,29
Коэффициент Пуассона350,0 °C0,30
Коэффициент Пуассона400,0 °C0,30
Коэффициент Пуассона450,0 °C0,30
Коэффициент Пуассона500,0 °C0,30
Коэффициент Пуассона550,0 °C0,31
Коэффициент Пуассона600,0 °C0,31
Модуль сдвига20,0 °C82,8 ГПа
Модуль сдвига50,0 °C82,4 ГПа
Модуль сдвига100,0 °C81,42 ГПа
Модуль сдвига150,0 °C79,95 ГПа
Модуль сдвига200,0 °C78,38 ГПа
Модуль сдвига250,0 °C76,62 ГПа
Модуль сдвига300,0 °C74,85 ГПа
Модуль сдвига350,0 °C73,08 ГПа
Модуль сдвига400,0 °C71,32 ГПа
Модуль сдвига450,0 °C69,45 ГПа
Модуль сдвига500,0 °C67,59 ГПа
Модуль сдвига550,0 °C65,63 ГПа
Модуль сдвига600,0 °C63,57 ГПа
Предел прочности при растяжении20,0 °C440 – 590 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20,0 °C440 – 590 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C280 – 290 МПа
Предел текучести Rp0,2100,0 °C264 МПа
Предел текучести Rp0,2150,0 °C253 МПа
Предел текучести Rp0,2200,0 °C245 МПа
Предел текучести Rp0,2250,0 °C236 МПа
Предел текучести Rp0,2300,0 °C192 МПа
Предел текучести Rp0,2350,0 °C182 МПа
Предел текучести Rp0,2400,0 °C174 МПа
Предел текучести Rp0,2450,0 °C168 МПа
Предел текучести Rp0,2500,0 °C166 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C280 – 290 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент температурного линейного расширения-100,0 °C1,05·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения20,0 °C1,15·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения100,0 °C1,21·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения200,0 °C1,27·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения300,0 °C1,32·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения400,0 °C1,36·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения500,0 °C1,40·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент температурного линейного расширения600,0 °C1,44·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы400 – 550 °C
Температура плавления1382 – 1529 °CТипично для хромомолибденовых сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C423 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость20,0 °C461 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость100,0 °C479 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость200,0 °C499 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость300,0 °C517 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость400,0 °C536 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость500,0 °C558 Дж/(кг·К)
Удельная теплоемкость600,0 °C587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C45,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность100,0 °C46,4 Вт/(м·К)
Теплопроводность200,0 °C45,6 Вт/(м·К)
Теплопроводность300,0 °C43,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность400,0 °C40,9 Вт/(м·К)
Теплопроводность500,0 °C38,2 Вт/(м·К)
Теплопроводность600,0 °C35,5 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C12,7 мм²/с
Температуропроводность100,0 °C12,0 мм²/с
Температуропроводность200,0 °C11,0 мм²/с
Температуропроводность300,0 °C9,9 мм²/с
Температуропроводность400,0 °C8,7 мм²/с
Температуропроводность500,0 °C7,3 мм²/с
Температуропроводность600,0 °C6,0 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20,0 °C2,27·10⁻⁷ – 2,37·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление50,0 °C2,56·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление100,0 °C2,76·10⁻⁷ – 2,88·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление150,0 °C3,21·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление200,0 °C3,46·10⁻⁷ – 3,59·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление250,0 °C4,01·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление300,0 °C4,31·10⁻⁷ – 4,45·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление350,0 °C4,95·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление400,0 °C5,32·10⁻⁷ – 5,48·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление450,0 °C6,06·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление500,0 °C6,48·10⁻⁷ – 6,63·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление550,0 °C7,28·10⁻⁷ Ом·м
Удельное электрическое сопротивление600,0 °C7,81·10⁻⁷ – 7,97·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание
Алюминий0,04 %
Углерод0,10 – 0,17 %
Хром0,70 – 1,15 %
Медь0,30 %
Марганец0,40 – 0,70 %
Молибден0,40 – 0,60 %
Никель0,30 %
Фосфор0,03 %
Кремний0,35 %
Сера0,01 – 0,02 %

Металл

  1. EN 10273 13CrMo4-5: прутки из термостойкой стали для высоконапорных применений
  2. EN 10222-3 Grade 12Ni14 — Нормализованный и отпущенный никелевый сплав для криогенных применений
  3. EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 — Нормализованный и отпущенный криогенный сплав для сосудов под давлением
  4. EN 10250-2 Сталь C30 – Нормализованная и отпущенная (+NT) для высокой вязкости
  5. EN 10250-2 Сталь C40 – Нормализованная и отпущенная (NT) – Свойства и применение
  6. EN 10250-2 Сталь C50 – Нормализованная и отпущенная сталь высокой прочности и износостойкости
  7. EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1: Нормализованная и отпущенная жаропрочная нержавейка для сосудов под давлением
  8. Сталь EN 10269 X12Ni5: Нормализованная и отпущенная (+NT) никелистая сталь для криогенных температур до -150 °C
  9. Сталь 10CrMo9-10 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная (NT) для высокотемпературных котлов
  10. Сталь 13CrMo4-5 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная высокотемпературная сталь