EN 10250-2 Сталь C40 – Нормализованная и отпущенная (NT) – Свойства и применение
Общие сведения
Сталь C40 применяется для крупных кованых деталей в авто- и машиностроении (лопастные колеса, валы).
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 212 ГПа | ||
| 100 °C | 207 ГПа | ||
| 200 °C | 199 ГПа | ||
| 300 °C | 192 ГПа | ||
| 400 °C | 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 17 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23 °C | 75 – 80 ГПа | Типично для углеродистых сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 530 – 550 МПа | |
| Предел текучести | 20 °C | 260 – 290 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,25 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,30 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,41 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистых сталей | |
| Температура плавления | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 44,9 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 46,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 45,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 43,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 40,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 37,7 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100 °C | 12,0 мм²/с | ||
| 200 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,8 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,6 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,9 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 2,32 × 10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,77 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,47 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,35 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,38 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,56 × 10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,95 × 10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,37 – 0,44 |
| Хром | 0,4 |
| Марганец | 0,5 – 0,8 |
| Молибден | 0,1 |
| Никель | 0,4 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,045 |
Металл
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 — Нормализованный и отпущенный никелевый сплав для криогенных применений
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 — Нормализованный и отпущенный криогенный сплав для сосудов под давлением
- EN 10250-2 Сталь C30 – Нормализованная и отпущенная (+NT) для высокой вязкости
- EN 10250-2 Сталь C50 – Нормализованная и отпущенная сталь высокой прочности и износостойкости
- EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1: Нормализованная и отпущенная жаропрочная нержавейка для сосудов под давлением
- Сталь EN 10269 X12Ni5: Нормализованная и отпущенная (+NT) никелистая сталь для криогенных температур до -150 °C
- Сталь 10CrMo9-10 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная (NT) для высокотемпературных котлов
- Сталь 13CrMo4-5 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная высокотемпературная сталь
- Сталь 28Mn6 по EN 10250-2: Нормализованная и отпущенная сталь для высоконагруженных применений
- EN 10222-2 Сталь 13CrMo4-5 (1.7335) – Нормализованная и отпущенная сталь для сосудов под давлением