Сталь EN 10250-2 C25E — нормализованная и отпущенная для высоких требований
Сталь C25E предназначена для слабо напряженных деталей больших размеров и сложной формы, а также при повышенных требованиях к однородности свойств и качеству поверхности в авто- и машиностроении (например, штоки поршней, зубчатые колеса).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 22 – 23 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 16 – 17 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 390 – 440 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 390 – 420 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 180 – 230 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 180 – 210 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 39,6 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 41 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 41 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 38,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 35,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 33,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11 мм²/с | |
| 100,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 9,9 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,1 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 6,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,63×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,12×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,85×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,70×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,71×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,88×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,25×10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,22 – 0,29 |
| Хром | 0,4 |
| Марганец | 0,4 – 0,7 |
| Молибден | 0,1 |
| Никель | 0,4 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,4 |
| Сера | 0,035 |
Металл
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 — Нормализованный и отпущенный никелевый сплав для криогенных применений
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 — Нормализованный и отпущенный криогенный сплав для сосудов под давлением
- EN 10250-2 Сталь C30 – Нормализованная и отпущенная (+NT) для высокой вязкости
- EN 10250-2 Сталь C40 – Нормализованная и отпущенная (NT) – Свойства и применение
- EN 10250-2 Сталь C50 – Нормализованная и отпущенная сталь высокой прочности и износостойкости
- EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1: Нормализованная и отпущенная жаропрочная нержавейка для сосудов под давлением
- Сталь EN 10269 X12Ni5: Нормализованная и отпущенная (+NT) никелистая сталь для криогенных температур до -150 °C
- Сталь 10CrMo9-10 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная (NT) для высокотемпературных котлов
- Сталь 13CrMo4-5 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная высокотемпературная сталь
- Сталь 28Mn6 по EN 10250-2: Нормализованная и отпущенная сталь для высоконагруженных применений