Сталь EN 10250-2 Grade C25E – Закаленная и отпущенная (QT) для высоконагруженных применений
Сталь C25E предназначена для слабонапряженных деталей крупных габаритов и сложной формы, а также для повышенных требований к однородности свойств и качеству поверхности в машиностроении и автопромышленности (например, поршневые стержни, зубчатые колеса).
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 24–25 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 16–18 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 390–450 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20,0 °C | 390–410 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 210–270 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 210–220 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480–1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 39,6 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 41,0 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 41,0 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 38,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 35,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 33,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11 мм²/с | |
| 100,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 9,9 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,0 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,1 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 6,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,63·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,12·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,85·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,70·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,88·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,25·10⁻⁷ Ом·м |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,22–0,29 |
| Хром (Cr) | 0,4 |
| Марганец (Mn) | 0,4–0,7 |
| Молибден (Mo) | 0,1 |
| Никель (Ni) | 0,4 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 0,4 |
| Сера (S) | 0,035 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур