EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1: Нормализованная и отпущенная жаропрочная нержавейка для сосудов под давлением
Высокотемпературный материал X10CrMoVNb9-1 (номер материала 1.4903) предназначен для изготовления сосудов, работающих под давлением при высоких температурах. Сталь относится к мартенситному классу нержавеющих сталей и обеспечивает высокую жаропрочность и стойкость к окислению.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,7 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 218 ГПа | — |
| 100,0 °C | 213 ГПа | — | |
| 200,0 °C | 206 ГПа | — | |
| 300,0 °C | 198 ГПа | — | |
| 400,0 °C | 190 ГПа | — | |
| 500,0 °C | 180 ГПа | — | |
| 600,0 °C | 167 ГПа | — | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 17 – 19 % | — |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 630 – 830 МПа | — |
| Предел текучести | 20,0 °C | 450 МПа | — |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 435 МПа | — |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,09·10⁻⁵ 1/К | — |
| 200,0 °C | 1,13·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 300,0 °C | 1,17·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 400,0 °C | 1,20·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 500,0 °C | 1,23·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 600,0 °C | 1,26·10⁻⁵ 1/К | — | |
| Макс. температура длительной работы | — | 550 – 600 °C | — |
| Температура плавления | — | 1370 – 1530 °C | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 460 Дж/(кг·К) | Типично для мартенситных нержавеющих сталей |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 26 Вт/(м·К) | — |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °C | 5·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий (Al) | 0,04 |
| Углерод (C) | 0,08 – 0,12 |
| Хром (Cr) | 8,0 – 9,5 |
| Марганец (Mn) | 0,3 – 0,6 |
| Молибден (Mo) | 0,85 – 1,05 |
| Никель (Ni) | 0,3 – 0,4 |
| Ниобий (Nb) | 0,06 – 0,10 |
| Азот (N) | 0,03 – 0,07 |
| Фосфор (P) | 0,02 – 0,03 |
| Кремний (Si) | 0,5 |
| Сера (S) | 0,005 – 0,015 |
| Ванадий (V) | 0,18 – 0,25 |
EN 12163 CuZn39Sn1 H080 – Высококачественная латунь для точного машиностроения
EN 12164 CuSn4Pb4Zn4 R450 – Свинецсодержащая фосфорная бронза с прочностью 450 МПа
Металл
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 — Нормализованный и отпущенный никелевый сплав для криогенных применений
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 — Нормализованный и отпущенный криогенный сплав для сосудов под давлением
- EN 10250-2 Сталь C30 – Нормализованная и отпущенная (+NT) для высокой вязкости
- EN 10250-2 Сталь C40 – Нормализованная и отпущенная (NT) – Свойства и применение
- EN 10250-2 Сталь C50 – Нормализованная и отпущенная сталь высокой прочности и износостойкости
- Сталь EN 10269 X12Ni5: Нормализованная и отпущенная (+NT) никелистая сталь для криогенных температур до -150 °C
- Сталь 10CrMo9-10 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная (NT) для высокотемпературных котлов
- Сталь 13CrMo4-5 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная высокотемпературная сталь
- Сталь 28Mn6 по EN 10250-2: Нормализованная и отпущенная сталь для высоконагруженных применений
- EN 10222-2 Сталь 13CrMo4-5 (1.7335) – Нормализованная и отпущенная сталь для сосудов под давлением