Сталь EN 10222-2 P280GH нормализованная и отпущенная — для сосудов под давлением
Общие сведения
Сталь EN 10222-2 Grade P280GH (материал № 1.0426) — это сталь повышенной прочности для ковок сосудов под давлением, работающих при высоких температурах. Состояние поставки: нормализованная и отпущенная (NT). По сравнению с P245GH имеет более высокий предел текучести (245–280 МПа) и предел прочности (460–580 МПа) за счет повышенного содержания марганца (0,9–1,5%). Широко применяется в энергетике и нефтехимии.
Физические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 г/см³ | Типично для низкоуглеродистой стали |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23,0 °C | 200 – 215 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 21 – 23 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 460 – 580 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 255 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 245 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/К | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Максимальная рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоёмкость | 23,0 °C | 465 Дж/(кг·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистой стали |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистой стали |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Температура Кюри | 770 °C | Типично для низкоуглеродистой стали |
Химический состав (предельные значения, % масс.)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 – 0,20 |
| Хром (Cr) | ≤ 0,30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,90 – 1,50 |
| Молибден (Mo) | ≤ 0,08 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 0,01 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 |
| Кремний (Si) | 0,04 – 0,40 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
| Титан (Ti) | ≤ 0,03 |
| Ванадий (V) | ≤ 0,02 |
Металл
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 — Нормализованный и отпущенный никелевый сплав для криогенных применений
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 — Нормализованный и отпущенный криогенный сплав для сосудов под давлением
- EN 10250-2 Сталь C30 – Нормализованная и отпущенная (+NT) для высокой вязкости
- EN 10250-2 Сталь C40 – Нормализованная и отпущенная (NT) – Свойства и применение
- EN 10250-2 Сталь C50 – Нормализованная и отпущенная сталь высокой прочности и износостойкости
- EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1: Нормализованная и отпущенная жаропрочная нержавейка для сосудов под давлением
- Сталь EN 10269 X12Ni5: Нормализованная и отпущенная (+NT) никелистая сталь для криогенных температур до -150 °C
- Сталь 10CrMo9-10 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная (NT) для высокотемпературных котлов
- Сталь 13CrMo4-5 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная высокотемпературная сталь
- Сталь 28Mn6 по EN 10250-2: Нормализованная и отпущенная сталь для высоконагруженных применений