Сталь C45 по EN 10250-2 — Нормализованная и отпущенная марка для авто и машиностроения
Область применения
Сталь C45 предназначена для средненагруженных деталей в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении (например, валы передач, зубчатые колеса, детали сцеплений).
Физические и механические свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 210,11 – 212 ГПа | |
| 100 °C | 205,02 – 207 ГПа | |
| 200 °C | 198,84 – 199 ГПа | |
| 300 °C | 191,42 – 192 ГПа | |
| 400 °C | 183,23 – 184 ГПа | |
| 500 °C | 173,19 – 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 15 – 16 % |
| Удлинение поперечное | 20 °C | 11 – 12 % |
| Твердость Бринелля | 20 °C | 207 HB |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| 100 °C | 0,28 | |
| 200 °C | 0,29 | |
| 300 °C | 0,29 | |
| 400 °C | 0,30 | |
| 500 °C | 0,30 | |
| Модуль сдвига | 20 °C | 82,04 ГПа |
| 100 °C | 80,03 ГПа | |
| 200 °C | 77,09 ГПа | |
| 300 °C | 74,16 ГПа | |
| 400 °C | 70,76 ГПа | |
| 500 °C | 66,74 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 530 – 580 МПа |
| Предел прочности поперечный | 20 °C | 530 – 560 МПа |
| Предел текучести | 20 °C | 230 – 305 МПа |
| Предел текучести поперечный | 20 °C | 230 – 275 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент термического расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | — |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | — | |
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | — | |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | — | 1380 – 1514 °C | Типично для стали среднеуглеродистой |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | — |
| 20 °C | 461 Дж/(кг·К) | — | |
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | — | |
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | — | |
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | — | |
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | — | |
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | — | |
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | — | |
| Теплопроводность | 20 °C | 41,7 Вт/(м·К) | — |
| 100 °C | 43,4 Вт/(м·К) | — | |
| 200 °C | 43,2 Вт/(м·К) | — | |
| 300 °C | 41,4 Вт/(м·К) | — | |
| 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | — | |
| 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | — | |
| 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | — | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,6 мм²/с | — |
| 100 °C | 11,3 мм²/с | — | |
| 200 °C | 10,5 мм²/с | — | |
| 300 °C | 9,5 мм²/с | — | |
| 400 °C | 8,3 мм²/с | — | |
| 500 °C | 7,1 мм²/с | — | |
| 600 °C | 5,8 мм²/с | — |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 2,5·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,65·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,53·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,74·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,42 – 0,50 % |
| Хром | 0,40 % |
| Марганец | 0,50 – 0,80 % |
| Молибден | 0,10 % |
| Никель | 0,40 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 0,40 % |
| Сера | 0,045 % |
EN 12164 CuZn40 R400 — Высокопрочный холоднодеформируемый медный сплав
Сталь C55 по EN 10250-2 — Нормализованная и отпущенная марка для высоконагруженных автокомпонентов
Металл
- EN 10222-3 Grade 12Ni14 — Нормализованный и отпущенный никелевый сплав для криогенных применений
- EN 10222-3 Grade 13MnNi6-3 — Нормализованный и отпущенный криогенный сплав для сосудов под давлением
- EN 10250-2 Сталь C30 – Нормализованная и отпущенная (+NT) для высокой вязкости
- EN 10250-2 Сталь C40 – Нормализованная и отпущенная (NT) – Свойства и применение
- EN 10250-2 Сталь C50 – Нормализованная и отпущенная сталь высокой прочности и износостойкости
- EN 10222-2 X10CrMoVNb9-1: Нормализованная и отпущенная жаропрочная нержавейка для сосудов под давлением
- Сталь EN 10269 X12Ni5: Нормализованная и отпущенная (+NT) никелистая сталь для криогенных температур до -150 °C
- Сталь 10CrMo9-10 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная (NT) для высокотемпературных котлов
- Сталь 13CrMo4-5 по EN 10273: Нормализованная и отпущенная высокотемпературная сталь
- Сталь 28Mn6 по EN 10250-2: Нормализованная и отпущенная сталь для высоконагруженных применений