Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10272 — молибденсодержащая аустенитная сталь для аппаратов под давлением

Общие сведения

Сталь марки X2CrNiMo17-12-2 по DIN EN 10272:2001-01 предназначена для горяче- и холоднодеформируемых прутков, работающих в аппаратах под давлением. Это модификация стали 1.4401 (316) с пониженным содержанием углерода (аналог AISI 316L / 1.4404).

Наличие молибдена (2–2,5%) обеспечивает высокую стойкость в неокисляющих кислотах и хлоридсодержащих средах. Сталь хорошо поддается холодной деформации, допускает полировку до зеркального блеска. Пониженный углерод гарантирует стойкость к межкристаллитной коррозии и в сварных швах, и после термической сенсибилизирующей обработки.

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание, %
Углерод (C)≤ 0,03
Хром (Cr)16,5–18,5
Марганец (Mn)≤ 2,0
Молибден (Mo)2,0–2,5
Никель (Ni)10–13
Азот (N)0,10–0,11
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)0,015–0,03

Физические свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность20 °C7,96–8,00 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C196–200 ГПа
100 °C190–194 ГПа
200 °C182–186 ГПа
300 °C174–179 ГПа
400 °C166–172 ГПа
500 °C158–165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C40 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 %
Твердость по Бринеллю20 °C215 HB
Твердость по Бринеллю (поперечная)20 °C215 HB
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности (Rm)20 °C500–700 МПа
100 °C430 МПа
150 °C410 МПа
200 °C390 МПа
250 °C385 МПа
300 °C380 МПа
350 °C380 МПа
400 °C380 МПа
500 °C360 МПа
Предел прочности (поперечный)20 °C500–700 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C200 МПа
100 °C165 МПа
150 °C150 МПа
200 °C137 МПа
250 °C127 МПа
300 °C119 МПа
350 °C113 МПа
400 °C108 МПа
450 °C103 МПа
500 °C100 МПа
550 °C98 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечный)20 °C200 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C235 МПа
100 °C200 МПа
150 °C180 МПа
200 °C165 МПа
250 °C153 МПа
300 °C145 МПа
350 °C139 МПа
400 °C135 МПа
450 °C130 МПа
500 °C128 МПа
550 °C127 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечный)20 °C235 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60–1,67×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65–1,72×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70–1,77×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75–1,81×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80–1,84×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97×10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472–500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,3–15 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,5 Вт/(м·К)
300 °C18,1 Вт/(м·К)
400 °C19,5 Вт/(м·К)
500 °C21,0 Вт/(м·К)
600 °C22,4 Вт/(м·К)
700 °C23,8 Вт/(м·К)
800 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,5 мм²/с
100 °C3,8 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,3 мм²/с
400 °C4,5 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,8 мм²/с
700 °C5,1 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление20 °C7,5–7,91×10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,45×10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,19×10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,77×10⁻⁷ Ом·м
400 °C1,03×10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,08×10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,12×10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,15×10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,18×10⁻⁶ Ом·м

Металл

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
  3. Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
  4. Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
  5. Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
  6. EN 10269 X2CrNiMo17-12-2 — Нержавеющая сталь в состоянии раскала с высокой коррозионной стойкостью
  7. Сталь EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-2 – Отпущенная сталь с высокой коррозионной стойкостью
  8. Нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), повышенная коррозионная стойкость
  9. EN 10217-7 Сталь X2CrNiMo17-12-2 Заготовленная (+AT) – Высоконадежная аустенитная сталь для коррозионной и тепловой стойко…
  10. EN 10216-5 Сталь X2CrNiMo17-12-2 (+AT) — Высококачественная нержавеющая сталь для химического аппаратостроения