Сталь X2CrNiMo18-14-3 (EN 10272) — Отпущенная, высококачественная аустенитная сталь для сосудов под давлением

Общие сведения

Сталь марки X2CrNiMo18-14-3 по DIN EN 10272:2001-01 предназначена для горяче- и холоднодеформируемых прутков, используемых в сосудах под давлением. Этот материал является вариацией стали 1.4404 с незначительно повышенным содержанием Cr, Ni и Mo, что обеспечивает улучшенные коррозионные свойства. Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии, в том числе в чувствительном состоянии.

Свойства

Общие физические свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20 °C	8,00–8,01 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	-100 °C	206 ГПа
	20 °C	196–200 ГПа
	100 °C	190–194 ГПа
	200 °C	182–186 ГПа
	300 °C	174–179 ГПа
	400 °C	166–172 ГПа
	500 °C	158–165 ГПа
	600 °C	150 ГПа
	700 °C	142 ГПа
	800 °C	134 ГПа
Относительное удлинение	20 °C	40 %
Относительное удлинение (поперечное)	20 °C	30 %
Твердость Бринелля	20 °C	215 HB
Твердость Бринелля (поперечная)	20 °C	215 HB
Коэффициент Пуассона	20 °C	0,28
Модуль сдвига	20 °C	77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении	20 °C	500–700 МПа
	100 °C	420 МПа
	150 °C	400 МПа
	200 °C	380 МПа
	250 °C	375 МПа
	300 °C	370 МПа
	350 °C	370 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечный)	20 °C	500–700 МПа
Предел текучести Rp0,2	20 °C	200 МПа
	100 °C	165 МПа
	150 °C	150 МПа
	200 °C	137 МПа
	250 °C	127 МПа
	300 °C	119 МПа
	350 °C	113 МПа
	400 °C	108 МПа
	450 °C	103 МПа
	500 °C	100 МПа
	550 °C	98 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечный)	20 °C	200 МПа
Предел текучести Rp1,0	20 °C	235 МПа
	100 °C	200 МПа
	150 °C	180 МПа
	200 °C	165 МПа
	250 °C	153 МПа
	300 °C	145 МПа
	350 °C	139 МПа
	400 °C	135 МПа
	450 °C	130 МПа
	500 °C	128 МПа
	550 °C	127 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечный)	20 °C	235 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/К
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/К
	100 °C	1,60–1,67·10⁻⁵ 1/К
	200 °C	1,65–1,72·10⁻⁵ 1/К
	300 °C	1,70–1,77·10⁻⁵ 1/К
	400 °C	1,75–1,81·10⁻⁵ 1/К
	500 °C	1,80–1,84·10⁻⁵ 1/К
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/К
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/К
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/К
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/К
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1230–1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	-100 °C	440 Дж/(кг·К)
	20 °C	472–500 Дж/(кг·К)
	100 °C	487 Дж/(кг·К)
	200 °C	503 Дж/(кг·К)
	300 °C	512 Дж/(кг·К)
	400 °C	520 Дж/(кг·К)
	500 °C	530 Дж/(кг·К)
	600 °C	541 Дж/(кг·К)
	700 °C	551 Дж/(кг·К)
	800 °C	559 Дж/(кг·К)
	900 °C	565 Дж/(кг·К)
	1000 °C	571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20 °C	13,5–15 Вт/(м·К)
	100 °C	14,9 Вт/(м·К)
	200 °C	16,7 Вт/(м·К)
	300 °C	18,3 Вт/(м·К)
	400 °C	19,8 Вт/(м·К)
	500 °C	21,3 Вт/(м·К)
	600 °C	22,7 Вт/(м·К)
	700 °C	24,2 Вт/(м·К)
	800 °C	25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20 °C	3,6 мм²/с
	100 °C	3,7 мм²/с
	200 °C	4,0 мм²/с
	300 °C	4,4 мм²/с
	400 °C	4,6 мм²/с
	500 °C	4,7 мм²/с
	600 °C	4,9 мм²/с
	700 °C	5,2 мм²/с
	800 °C	5,5 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20 °C	7,50–7,75·10⁻⁷ Ω·м
	100 °C	8,42·10⁻⁷ Ω·м
	200 °C	9,04·10⁻⁷ Ω·м
	300 °C	9,62·10⁻⁷ Ω·м
	400 °C	1,01·10⁻⁶ Ω·м
	500 °C	1,06·10⁻⁶ Ω·м
	600 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·м
	700 °C	1,13·10⁻⁶ Ω·м
	800 °C	1,16·10⁻⁶ Ω·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	≤0,03
Хром (Cr)	17–19
Марганец (Mn)	≤2,0
Молибден (Mo)	2,5–3,0
Никель (Ni)	12,5–15,0
Азот (N)	0,10–0,11
Фосфор (P)	≤0,05
Кремний (Si)	≤1,0
Сера (S)	0,015–0,03

Применение

Сталь X2CrNiMo18-14-3 применяется для изготовления прутков, болтов, шпилек и других крепежных изделий, работающих в агрессивных средах и под давлением. Повышенное содержание молибдена обеспечивает устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Материал рекомендуется для использования в химической, нефтехимической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Сталь X2CrNiMo17-12-2 (1.4404/316L) по EN 10272 — молибденсодержащая аустенитная сталь для аппаратов под давлением Сталь X2CrNiMoN17-11-2 (EN 10272) — Отпущенная, высокопрочная аустенитная сталь с азотированием

Металл