Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10272 X2CrNi19-11 (1.4306/304L) в состоянии расcaledки — для аппаратов под давлением

Общие сведения

Аустенитная сталь марки X2CrNi19-11 по DIN EN 10272:2001-01 применяется для изготовления горяче- и холоднодеформируемых изделий для работы под давлением. Благодаря пониженному содержанию углерода сталь обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии как в состоянии поставки, так и после sensibilизации (нагрева в опасном температурном интервале).

Это классическая низкоуглеродистая хром-никелевая сталь (аналог AISI 304L / 1.4306), широко используемая в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание, %
Углерод (C)≤ 0,03
Хром (Cr)18–20
Марганец (Mn)≤ 2,0
Никель (Ni)10–12
Азот (N)0,10–0,11
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)0,015–0,03

Физические свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность20 °C7,90–7,92 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E)-269 °C201,3 ГПа
-195 °C205,1 ГПа
-100 °C206 ГПа
20 °C196–200 ГПа
27 °C190,2 ГПа
100 °C190–194 ГПа
200 °C182–186 ГПа
300 °C174–179 ГПа
400 °C166–172 ГПа
500 °C158–165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
Относительное удлинение20 °C45 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C35 %
Твердость по Бринеллю20 °C215 HB
Твердость по Бринеллю (поперечная)20 °C215 HB
Коэффициент Пуассона-269 °C0,31
-195 °C0,29
20 °C0,29
27 °C0,27
Модуль сдвига20 °C75,7 ГПа
Предел прочности (Rm)20 °C460–680 МПа
100 °C410 МПа
150 °C380 МПа
200 °C360 МПа
250 °C350 МПа
300 °C340 МПа
350 °C340 МПа
Предел прочности (поперечный)20 °C460–680 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C180 МПа
100 °C145 МПа
150 °C130 МПа
200 °C118 МПа
250 °C108 МПа
300 °C100 МПа
350 °C94 МПа
400 °C89 МПа
450 °C85 МПа
500 °C81 МПа
550 °C80 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечный)20 °C180 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C215 МПа
100 °C180 МПа
150 °C160 МПа
200 °C145 МПа
250 °C135 МПа
300 °C127 МПа
350 °C121 МПа
400 °C116 МПа
450 °C112 МПа
500 °C109 МПа
550 °C108 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечный)20 °C215 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
100 °C1,60–1,67×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,65–1,72×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,70–1,77×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,75–1,81×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,80–1,84×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472–500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,9–15 Вт/(м·К)
100 °C15,4 Вт/(м·К)
200 °C17,2 Вт/(м·К)
300 °C18,7 Вт/(м·К)
400 °C20,2 Вт/(м·К)
500 °C21,6 Вт/(м·К)
600 °C23,0 Вт/(м·К)
700 °C24,4 Вт/(м·К)
800 °C25,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,7 мм²/с
100 °C3,9 мм²/с
200 °C4,2 мм²/с
300 °C4,5 мм²/с
400 °C4,7 мм²/с
500 °C4,8 мм²/с
600 °C5,0 мм²/с
700 °C5,3 мм²/с
800 °C5,6 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление20 °C7,30–7,35×10⁻⁷ Ом·м
100 °C8,0×10⁻⁷ Ом·м
200 °C8,68×10⁻⁷ Ом·м
300 °C9,33×10⁻⁷ Ом·м
400 °C9,89×10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,04×10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,08×10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,12×10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,15×10⁻⁶ Ом·м

Металл

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
  3. Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
  4. Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
  5. Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
  6. Нержавеющая сталь X2CrNi19-11 (1.4306/304L) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние (+AT), высокая коррозионная стойкость
  7. EN 10217-7 X2CrNi19-11 Аустенитная сталь – Заготовленное состояние для высокой коррозионной стойкости
  8. EN 10216-5 Сталь X2CrNi19-11 (+AT) — Высококачественная низкоуглеродистая нержавеющая сталь
  9. Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением
  10. Сталь X2CrNiMo17-12-3 (EN 10272, поставка в закаленном состоянии) — Высококачественная сталь для сосудов под давлением