Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10272 X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4539) в состоянии расcaledки — высокая коррозионная стойкость и прочность

Общие сведения

Аустенитная сталь марки X1NiCrMoCuN25-20-7 по DIN EN 10272:2001-01 предназначена для изготовления горяче- и холоднодеформируемых прутков для работы под давлением. Этот материал является более высокомолибденовой модификацией стали 1.4539 (904L).

Сталь демонстрирует исключительно высокую стойкость к ямной коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением в хлоридсодержащих средах. Индекс ямообразования (Pitting Index) составляет 46 — максимальное значение среди нержавеющих сталей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии и в сварном состоянии.

Основные области применения: агрессивные хлоридсодержащие среды, сернистые и фосфорные кислоты, установки оффшорной нефтегазовой промышленности.

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание, %
Углерод (C)≤ 0,02
Хром (Cr)19–21
Медь (Cu)0,5–1,5
Марганец (Mn)≤ 1,0
Молибден (Mo)6–7
Никель (Ni)24–25
Азот (N)0,15–0,25
Фосфор (P)≤ 0,03
Кремний (Si)≤ 0,5
Сера (S)≤ 0,01

Физические свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность20 °C7,76–8,1 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E)-100 °C206 ГПа
20 °C195–196 ГПа
100 °C190 ГПа
200 °C182 ГПа
300 °C174 ГПа
400 °C166 ГПа
500 °C158 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
900 °C127 ГПа
1000 °C120 ГПа
Относительное удлинение20 °C40 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C35 %
Твердость по Бринеллю20 °C215 HB
Твердость по Бринеллю (поперечная)20 °C215 HB
Коэффициент Пуассона23 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности (Rm)20 °C650–850 МПа
100 °C610 МПа
150 °C585 МПа
200 °C560 МПа
250 °C540 МПа
300 °C525 МПа
350 °C515 МПа
400 °C510 МПа
Предел прочности (поперечный)20 °C650–850 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C300 МПа
100 °C230 МПа
150 °C210 МПа
200 °C190 МПа
250 °C180 МПа
300 °C170 МПа
350 °C165 МПа
400 °C160 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечный)20 °C300 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C340 МПа
100 °C270 МПа
150 °C245 МПа
200 °C225 МПа
250 °C215 МПа
300 °C205 МПа
350 °C195 МПа
400 °C190 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечный)20 °C340 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
100 °C1,58–1,67×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,61–1,72×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,65–1,77×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,69–1,81×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,73–1,84×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97×10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00×10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C450–472 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C11,9–12 Вт/(м·К)
100 °C13,3 Вт/(м·К)
200 °C15,1 Вт/(м·К)
300 °C16,7 Вт/(м·К)
400 °C18,3 Вт/(м·К)
500 °C19,8 Вт/(м·К)
600 °C21,3 Вт/(м·К)
700 °C22,8 Вт/(м·К)
800 °C24,3 Вт/(м·К)
900 °C25,7 Вт/(м·К)
1000 °C27,1 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,3 мм²/с
100 °C3,4 мм²/с
200 °C3,7 мм²/с
300 °C4,1 мм²/с
400 °C4,3 мм²/с
500 °C4,5 мм²/с
600 °C4,7 мм²/с
700 °C5,0 мм²/с
800 °C5,4 мм²/с
900 °C5,7 мм²/с
1000 °C5,8 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление20 °C9,59×10⁻⁷ – 1,0×10⁻⁶ Ом·м
100 °C1,01×10⁻⁶ Ом·м
200 °C1,05×10⁻⁶ Ом·м
300 °C1,10×10⁻⁶ Ом·м
400 °C1,13×10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,17×10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,19×10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,22×10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,24×10⁻⁶ Ом·м
900 °C1,26×10⁻⁶ Ом·м
1000 °C1,28×10⁻⁶ Ом·м

Металл

  1. EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
  2. X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
  3. Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
  4. Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
  5. Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
  6. EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
  7. EN 10216-5 Сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4529) — Термически обработанная сталь для сосудов под давлением и ядерных применений
  8. EN 10028-7 Сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4539) в состоянии расжига (AT) — Высокопрочная аустенитная сталь
  9. Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением
  10. Сталь X2CrNiMo17-12-3 (EN 10272, поставка в закаленном состоянии) — Высококачественная сталь для сосудов под давлением