Сталь EN 10272 X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4539) в состоянии расcaledки — высокая коррозионная стойкость и прочность
Общие сведения
Аустенитная сталь марки X1NiCrMoCuN25-20-7 по DIN EN 10272:2001-01 предназначена для изготовления горяче- и холоднодеформируемых прутков для работы под давлением. Этот материал является более высокомолибденовой модификацией стали 1.4539 (904L).
Сталь демонстрирует исключительно высокую стойкость к ямной коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением в хлоридсодержащих средах. Индекс ямообразования (Pitting Index) составляет 46 — максимальное значение среди нержавеющих сталей. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии и в сварном состоянии.
Основные области применения: агрессивные хлоридсодержащие среды, сернистые и фосфорные кислоты, установки оффшорной нефтегазовой промышленности.
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,02 |
| Хром (Cr) | 19–21 |
| Медь (Cu) | 0,5–1,5 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1,0 |
| Молибден (Mo) | 6–7 |
| Никель (Ni) | 24–25 |
| Азот (N) | 0,15–0,25 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,03 |
| Кремний (Si) | ≤ 0,5 |
| Сера (S) | ≤ 0,01 |
Физические свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,76–8,1 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа | |
| 20 °C | 195–196 ГПа | ||
| 100 °C | 190 ГПа | ||
| 200 °C | 182 ГПа | ||
| 300 °C | 174 ГПа | ||
| 400 °C | 166 ГПа | ||
| 500 °C | 158 ГПа | ||
| 600 °C | 150 ГПа | ||
| 700 °C | 142 ГПа | ||
| 800 °C | 134 ГПа | ||
| 900 °C | 127 ГПа | ||
| 1000 °C | 120 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 40 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 35 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 215 HB | |
| Твердость по Бринеллю (поперечная) | 20 °C | 215 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности (Rm) | 20 °C | 650–850 МПа | |
| 100 °C | 610 МПа | ||
| 150 °C | 585 МПа | ||
| 200 °C | 560 МПа | ||
| 250 °C | 540 МПа | ||
| 300 °C | 525 МПа | ||
| 350 °C | 515 МПа | ||
| 400 °C | 510 МПа | ||
| Предел прочности (поперечный) | 20 °C | 650–850 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 300 МПа | |
| 100 °C | 230 МПа | ||
| 150 °C | 210 МПа | ||
| 200 °C | 190 МПа | ||
| 250 °C | 180 МПа | ||
| 300 °C | 170 МПа | ||
| 350 °C | 165 МПа | ||
| 400 °C | 160 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечный) | 20 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 340 МПа | |
| 100 °C | 270 МПа | ||
| 150 °C | 245 МПа | ||
| 200 °C | 225 МПа | ||
| 250 °C | 215 МПа | ||
| 300 °C | 205 МПа | ||
| 350 °C | 195 МПа | ||
| 400 °C | 190 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0 (поперечный) | 20 °C | 340 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,58–1,67×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,61–1,72×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,65–1,77×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,69–1,81×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,73–1,84×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 450–472 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 11,9–12 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 13,3 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 15,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 16,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 19,8 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 21,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 27,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 3,3 мм²/с | |
| 100 °C | 3,4 мм²/с | ||
| 200 °C | 3,7 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,4 мм²/с | ||
| 900 °C | 5,7 мм²/с | ||
| 1000 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 9,59×10⁻⁷ – 1,0×10⁻⁶ Ом·м |
| 100 °C | 1,01×10⁻⁶ Ом·м | |
| 200 °C | 1,05×10⁻⁶ Ом·м | |
| 300 °C | 1,10×10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,13×10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,17×10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,19×10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,22×10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,24×10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,26×10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,28×10⁻⁶ Ом·м |
Металл
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- EN 10217-7 X1NiCrMoCuN25-20-7: Оставочно-закаленная аустенитная нержавеющая сталь для высокотемпературной коррозионной с…
- EN 10216-5 Сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4529) — Термически обработанная сталь для сосудов под давлением и ядерных применений
- EN 10028-7 Сталь X1NiCrMoCuN25-20-7 (1.4539) в состоянии расжига (AT) — Высокопрочная аустенитная сталь
- Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMo17-12-3 (EN 10272, поставка в закаленном состоянии) — Высококачественная сталь для сосудов под давлением