Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 по EN 10272: отожженная высокопроизводительная коррозионно-стойкая легированная сталь
Общие сведения
Аустенитная сталь марки X1NiCrMoCu31-27-4 по DIN EN 10272:2001-01 используется для горяче- и холоднодеформированных прутков для емкостей под давлением. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии даже в засенсибилизированном состоянии.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,00 – 8,08 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 191 – 195 ГПа | |
| 100,0 °C | 186 – 190 ГПа | ||
| 200,0 °C | 179 – 182 ГПа | ||
| 300,0 °C | 172 – 174 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 – 159 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 30 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 230 HB | |
| Твердость по Бринеллю, поперечная | 20,0 °C | 230 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 500 – 750 МПа | |
| 100,0 °C | 460 МПа | ||
| 150,0 °C | 445 МПа | ||
| 200,0 °C | 430 МПа | ||
| 250,0 °C | 410 МПа | ||
| 300,0 °C | 400 МПа | ||
| 350,0 °C | 395 – 405 МПа | ||
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 500 – 750 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 220 МПа | |
| 100,0 °C | 190 МПа | ||
| 150,0 °C | 175 МПа | ||
| 200,0 °C | 160 МПа | ||
| 250,0 °C | 155 МПа | ||
| 300,0 °C | 150 МПа | ||
| 350,0 °C | 94 – 145 МПа | ||
| 400,0 °C | 135 МПа | ||
| 450,0 °C | 125 МПа | ||
| 500,0 °C | 120 МПа | ||
| 550,0 °C | 115 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 220 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 250 МПа | |
| 100,0 °C | 220 МПа | ||
| 150,0 °C | 205 МПа | ||
| 200,0 °C | 190 МПа | ||
| 250,0 °C | 185 МПа | ||
| 300,0 °C | 180 МПа | ||
| 350,0 °C | 132 – 175 МПа | ||
| 400,0 °C | 165 МПа | ||
| 450,0 °C | 155 МПа | ||
| 500,0 °C | 150 МПа | ||
| 550,0 °C | 145 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20,0 °C | 250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,51 – 1,58·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,55 – 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,58 – 1,65·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,62 – 1,69·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,66 – 1,73·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 450 – 452 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 463 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 483 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 491 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,7 – 12 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 13,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 15,0 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 16,8 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 18,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 20,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,2 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,5 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,00 – 1,04·10⁻⁶ Ом·м |
| 100,0 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 200,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 300,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400,0 °C | 1,16·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,02 % |
| Хром | 26 – 28 % |
| Медь | 0,7 – 1,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 3 – 4 % |
| Никель | 30 – 32 % |
| Азот | 0,10 – 0,11 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,7 % |
| Сера | 0,01 % |
Металл
- EN 10272 X2CrNiN23-4 Дуплексная сталь – Рассолена (+AT) – Высокая прочность, коррозионная стойкость
- X2CrNiMoCuN25-6-3: Аустено-ферритная (дуплекс) сталь EN 10272 в состоянии твердого раствора (+AT) для прутков сосудов под да…
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoCuWN25-7-4 после твердотельного отжига — высокая коррозионная стойкость и прочность
- Сталь EN 10272 X2CrNiMoN22-5-3 аустено-ферритная, твердотельный отжиг (+AT) — для сосудов под давлением
- Сталь X2CrNiMoN25-7-4 аустенитная, твердотельный отжиг — высокопрочные холодно-/горячекатаные полосы, листы, профили
- EN 10250-4 X1NiCrMoCu31-27-4: Высококоррозионностойкая аустенитная сталь в состоянии твердотельного отпуска
- EN 10217-7 Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 (+AT) — Отпущенная аустенитная сталь для высоконагруженных применений
- EN 10216-5 Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 (1.4563) — Термически обработанная, коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением и к…
- Сталь X1NiCrMoCu31-27-4 (EN 10028-7) – растворительно отожженная аустенитная сталь с превосходной коррозионной стойкостью
- Сталь EN 10272 X2CrNi18-9 (поставка в закаленном состоянии) — Коррозионно-стойкая сталь для сосудов под давлением