EN 10216-5 Марка X1NiCrMoCu31-27-4 отожженный раствор (+AT)
Высококоррозионностойкий аустенитный материал X1NiCrMoCu31-27-4, мат. номер 1.4563, сопоставим с X 1 NiCrMoCu 31 27 4 согл. к SEW 400 :1991-02 (недействителен, заменен изданием SEW 400 :1997-02, где этот товарный знак больше не содержится). Катаная и кованая сталь применима в соотв. со спецификацией материалов VdTÜV 483:1996-06 для сосудов под давлением в соотв. по ТРБ 100 и АД-паспорту W 2 и W 10 от -196 до 550 град., для паровых котлов по ТРД 101, ТРД 102 и ТРД 107 до 550 град. а также для сосудов под давлением в соотв. TRG 201 и TRG 203 от -196 до 550 град. Дальнейшее применение в атомной энергетике, поскольку ядерные нормы или спецификации объекта позволяют использовать от -196 до 550 град. Материал устойчив к межкристаллитной коррозии до 400 град. как в состоянии поставки, так и в сварном состоянии. Он демонстрирует очень хорошую стойкость к коррозии под напряжением, точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды, а также хорошую стойкость к органическим и неорганическим кислотам. Этот материал поддается холодному и горячему формованию. Он находится в исследованном диапазоне размеров и пригоден для сварки плавлением дуговой сваркой металлическим электродом с покрытыми стержнями и сваркой ВИГ. Предварительный нагрев и термическая обработка по материальным причинам не требуются. Промежуточная температура не должна превышать 150 град. для свариваемых толщин до 30 мм и 100 град. для большей толщины. С учетом особых коррозионных свойств материала следует отдавать предпочтение родственным или более высоколегированным сварочным добавкам (например, сварочные добавки согласно VdTÜV-Wbl 1153).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 8–8,08 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 191–195 ГПа | |
| 100,0 °С | 186–190 ГПа | ||
| 200,0 °С | 179–182 ГПа | ||
| 300,0 °С | 172–174 ГПа | ||
| 400,0 °С | 166 ГПа | ||
| 500,0 °С | 158–159 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 40 % | |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 35 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 500 - 750 МПа | |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 500 - 750 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 215 МПа | |
| 50,0 °С | 210 МПа | ||
| 100,0 °С | 190 МПа | ||
| 150,0 °С | 175 МПа | ||
| 200,0 °С | 160 МПа | ||
| 250,0 °С | 155 МПа | ||
| 300,0 °С | 150 МПа | ||
| 350,0 °С | 145 МПа | ||
| 400,0 °С | 135 МПа | ||
| 450,0 °С | 125 МПа | ||
| 500,0 °С | 120 МПа | ||
| 550,0 °С | 115 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 215 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 245 МПа | |
| 50,0 °С | 240 МПа | ||
| 100,0 °С | 220 МПа | ||
| 150,0 °С | 205 МПа | ||
| 200,0 °С | 190 МПа | ||
| 250,0 °С | 185 МПа | ||
| 300,0 °С | 180 МПа | ||
| 350,0 °С | 175 МПа | ||
| 400,0 °С | 165 МПа | ||
| 450,0 °С | 155 МПа | ||
| 500,0 °С | 150 МПа | ||
| 550,0 °С | 146 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 245 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.51E-5 - 1.58E-5 1/К | |
| 200,0 °С | 1,55E-5 - 1,61E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1,58E-5 - 1,65E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,62E-5 - 1,69E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,66E-5 - 1,73E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 450 - 452 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 463 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 483 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 491 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 11,7–12 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 13,2 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 15 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 16,8 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 18,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 20,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,2 мм²/с | |
| 100,0 °С | 3,5 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 3,8 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,5 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 1E-6 - 1,04E-6 Ом·м |
| 100,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
| 200,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 300,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
| 400,0 °С | 1,16E-6 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,18E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,02 % |
| Хром | 26–28 % |
| Медь | 0,7–1,5 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 3–4 % |
| Никель | 30–32 % |
| Азот | 0,11 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,7 % |
| Сера | 0,01 % |
Металл
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoSi18-5-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNiMoN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X3CrNiN18-11 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X6CrNiMo17-13-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X1NiCrMoCu31-27-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X7CrNiTiB18-10 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X1CrNiMoCuN20-18-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10216-5 Марка X2CrNi18-9 отожженный раствор (+AT)